錘式破碎機的工作時，多數(shù)的錘式破碎機是靠沖擊作用而達到破碎物料的目的。

具體的破碎過程是：通過電機、三角皮帶帶動主軸，從而使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，錘子受到旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的離心力向四周伸開，大塊物料從進料口進入破碎腔之后，便被高速運動的錘子擊碎。破碎合格的物料則由下部有縫隙的蓖條排出，不合格的則留在破碎腔內(nèi)，被錘子和承擊鐵塊反復作用，直至能夠排出。

引起錘式破碎機的產(chǎn)品粒度變大的原因有兩個：錘頭故障，篩板故障和風葉故障。

（1）錘式破碎機的錘頭部件是錘式破碎機的主要工作打擊部件，與物料接觸，受到物料的常年累月的沖刷，也會漸漸地磨損消耗掉，直到更換新部件為止，當錘頭磨損嚴重時，錘頭對物料的打擊失敗，導致產(chǎn)品粒度變粗，這時只能更換新的錘頭部件才能重新保證產(chǎn)品的粒度合格。

（2）篩板原因，破碎機的蓖板斷裂，不能有效地起到篩分作用，錘式破碎機的篩板受物料的沖擊力大，因此要經(jīng)常檢查并更換新的蓖板裝置。

(3）對于風選式錘式破碎機來說，如果風葉因長時間工作而磨損，對于破碎硬度不高的物料的影響并不明顯，然而由于破碎硬質(zhì)物料，顆粒變粗，一些較大的塊料也容易從錘擊轉(zhuǎn)子腔內(nèi)崩入離心風機腔內(nèi)，雖然離心風葉在輸送物料過程中，在某種程度上也起到了把塊料粉碎的作用，但是這樣卻加速了離心風機的磨損，長久下去，會減少破碎機的壽命，破碎產(chǎn)品效果也會大打折扣。