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公司動態(tài)

振動篩篩分質(zhì)量不好的原因及解決辦法?

閱讀:526          發(fā)布時間:2019-8-22

振動篩的質(zhì)量直接影響到材料篩分后成品的質(zhì)量。一旦成品質(zhì)量不好,我們首先認(rèn)為振動篩是不是出現(xiàn)問題。由此可見,振動篩是關(guān)系到材料質(zhì)量的重要設(shè)備。

由于振動篩分質(zhì)量不好導(dǎo)致的物料篩分質(zhì)量也是振動篩使用過程中經(jīng)常遇到的問題,下面談?wù)務(wù)駝雍Y分質(zhì)量不好的原因是什么,如何解決這個問題?

   振動篩分質(zhì)量差的原因很多,如篩孔堵塞、料層厚度過大、篩分張力不足、篩分水分過大等。

   1.篩孔堵塞,篩孔堵塞是篩子質(zhì)量不好的常見原因。在這種情況下,應(yīng)該減輕振動篩復(fù)合,并且應(yīng)該清潔篩網(wǎng)表面以解決篩孔堵塞的問題。

   2。篩選材料的含水量增加。一般來說,篩選材料的含水量有一定的要求。過多的水分容易導(dǎo)致材料的粘結(jié)和團(tuán)聚,不易被篩選。

   3、篩機進(jìn)料不均勻,進(jìn)料不均勻不僅會造成物料的生產(chǎn)等狀況,給予物料太少,大大降低生產(chǎn)效率,過多的物料容易導(dǎo)致篩檢品質(zhì)不佳,嚴(yán)重甚至導(dǎo)致設(shè)備操作失敗。因此,應(yīng)調(diào)整篩進(jìn)料,以確保均勻進(jìn)料。

   4。篩面上料層太厚,不能充分篩分,篩分效率大大降低,篩分質(zhì)量差,應(yīng)減少篩機進(jìn)料。

   5、篩分拉力不緊,容易導(dǎo)致篩分效果不理想,不利于正常篩分操作,進(jìn)而影響篩分質(zhì)量,這種情況下應(yīng)張緊篩網(wǎng)、張力傳送帶。

   以上是振動篩篩選用戶使用的振動篩篩選質(zhì)量差的原因分析和解決方案。

 

 

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