當(dāng)引風(fēng)機啟動后，在除塵器內(nèi)部形成1600—2470Pa的負(fù)壓，煙氣在負(fù)壓作用下經(jīng)風(fēng)管從側(cè)部進入除塵器內(nèi)，首先與擋風(fēng)板劇烈碰撞，加上因箱體斷面突然變大而使煙氣流速減慢，粗顆粒及火星顆粒失去動能后落入集灰斗底部，細(xì)顆粒折下進入灰斗，再上升濾袋過濾，細(xì)顆粒被阻留在濾袋外表面聚集，形成厚0.5mm左右的粉塵過濾層，后來的顆粒在細(xì)粉過濾層的表面形成松散的塵餅。過濾后的氣體通過各濾袋口匯集到靜氣室，再經(jīng)出風(fēng)管、風(fēng)機排出大氣。

      除塵器運行一段時間后，隨著過濾過程的延伸，其濾袋織物表面附著的粉塵增厚，收塵器系統(tǒng)阻力隨之增加，需要對其進行清灰降壓。本收塵器的清灰原理是利用與過濾氣體反向的高壓氣流噴入濾袋內(nèi)部，使其由里向外吹透濾袋外表面的附著物。脈沖噴吹閥周期性交替對單列濾袋清灰，由PLC控制器定時單室離線清灰（單室離線清灰指收塵器運行時關(guān)閉某一個室的進風(fēng)閥，使其脫離收塵狀態(tài)而轉(zhuǎn)入清灰狀態(tài)）。經(jīng)過一個周期的單室離線清灰后收塵器運行阻力恢復(fù)到正常值，收塵器又進入收塵狀態(tài)。

      清灰裝置是在每排濾袋的上部都裝有一根噴吹管，噴吹管通過脈沖閥與壓縮空氣包相連，噴吹管上的噴嘴與每條濾袋的中心相對，本設(shè)備在高阻運行時，由PLC控制器定時清灰并啟動氣動電磁閥切換收塵—清灰狀態(tài)，使其某一單個室的進風(fēng)閥關(guān)閉由收塵狀態(tài)轉(zhuǎn)換清灰狀態(tài)。同時控制器發(fā)出脈沖閥，通過控閥順序啟動各室脈沖閥。此時，與脈沖閥相連的噴吹管與壓縮空氣包連通，壓縮空氣包所提供的高壓空氣以*的速度從噴吹管上的噴口噴吹，并形成一個比噴吹氣流大5—8倍的空氣，一起向濾袋內(nèi)部涌入，使得濾袋急劇膨脹，引起沖擊振蕩，同時空氣與過濾氣流反向，將附著在濾袋外表面的粉塵吹下。

   型號說明：

YBH型長袋低壓脈沖除塵器共三種系列，分別為84、160和224.具體型號表示如下（現(xiàn)以YBH160—2x5型號為例）：

“YBH"表示：英博行噴        “160"表示：單室濾袋數(shù)量

五、技術(shù)指標(biāo)

濾袋：使用壽命1年以上

袋籠：使用壽命3年以上

脈沖閥：使用壽命100萬次以上

控制系統(tǒng)：隨主機運轉(zhuǎn)率在98%以上

本體：使用壽命3年以上

六、外形圖及外形尺寸表（見后圖）

七、訂貨須知

1. 訂貨時，用戶應(yīng)定清規(guī)格型號，同時向我公司提供粉塵治理點的工況參數(shù)，便于我公司更好地為用戶服務(wù)。

2. 如用戶委托我公司選型設(shè)計，應(yīng)填寫選型委托單，具體事項可與我公司聯(lián)系。

3. 設(shè)備供貨范圍如下：

主機設(shè)備：以進出風(fēng)口法蘭為界，下部以下灰斗法蘭為界，含電控。氣路部分以設(shè)備本身配帶的氣包進氣口為界（氣包屬供貨范圍）的全部設(shè)備及配套件。

4. 下列因素由用戶解決：

1） 設(shè)備基礎(chǔ)；

2） 清灰控制器與除塵器之間的配線；

3） 壓縮空氣源、管道；

4） 照明；

5） 設(shè)備保溫及動力配電。

5. 下列情況用戶在訂貨時應(yīng)該說明：

1） 由于場地等原因，除塵器的某些部件要改動或增減時；

2） 清灰控制器須改用定壓式或其他控制形勢時；

3） 須訂購保溫材料及裝飾板時；

4） 須增訂其他配件時；

5） 特殊工藝要求時。

6. 隨設(shè)備提供的技術(shù)資料：

1） 產(chǎn)品合格證；

2） 產(chǎn)品說明書；

3） 產(chǎn)品總圖、易損件圖（安裝維修用）；