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強對流罩式光亮退火爐

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更新時間：2024-05-07 12:23:12瀏覽次數(shù)：390次

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荊門索立特?zé)崮芗夹g(shù)股份有限公司

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產(chǎn)品簡介

荊門索立特?zé)崮芗夹g(shù)有限公司()生產(chǎn)的強對流罩式光亮退火爐是以氫氣(H2)[或氮氫混合氣]作為熱處理保護氣體，以天然氣等燃料或電作為加熱熱源，以不銹鋼波紋內(nèi)罩作為密封工作室，以密封式不銹鋼復(fù)合爐臺作為工件承載體，通過大功率爐臺風(fēng)機進行罩內(nèi)氣體強對流循環(huán)，并分別配以加熱罩進行加熱、冷卻罩進行冷卻的成套工藝設(shè)備

詳細介紹

荊門索立特?zé)崮芗夹g(shù)有限公司()生產(chǎn)的強對流罩式光亮退火爐是以氫氣(H2) [或氮氫混合氣]作為熱處理保護氣體，以天然氣等燃料或電作為加熱熱源，以不銹鋼波紋內(nèi)罩作為密封工作室，以密封式不銹鋼復(fù)合爐臺作為工件承載體，通過大功率爐臺風(fēng)機進行罩內(nèi)氣體強對流循環(huán)，并分別配以加熱罩進行加熱、冷卻罩進行冷卻的成套工藝設(shè)備。

強對流罩式光亮退火爐設(shè)備原理：

全氫(或高氫)罩式爐是以氫氣作為退火熱處理的保護氣。氫氣的原子量最小，是一種極其活潑的氣體，特別是在加熱的高溫狀態(tài)下，滾動速度異常之快，氫氣的傳導(dǎo)速度是氮氣的7倍，可直接從鋼卷的徑向進行熱傳導(dǎo)；氫氣的密度也很小，只有氧氣的1／14，對爐內(nèi)循環(huán)風(fēng)的阻力很小，使工件受熱均勻，風(fēng)機噪音小。此外，氫氣還具有高溫時能有效地將氧化殘留物轉(zhuǎn)化為水蒸氣的還原能力；同時氫氣在高溫時可降低碳氫化合物的沸點使其易于揮發(fā)，這些對于提高冷軋鋼板的退火質(zhì)量具有決定作用。

設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點：
一臺套罩式光亮退火爐由二個爐臺，二個波紋內(nèi)罩，二個閥站，一個加熱罩，一個冷卻罩，管路及控制系統(tǒng)組成。臺罩比可按用戶生產(chǎn)需要選配。

特點：
A 爐臺與內(nèi)罩密封及氣體保護安全可靠。采用優(yōu)質(zhì)耐熱鋼和結(jié)構(gòu)鋼復(fù)合結(jié)構(gòu)，高溫下承載工件不變形，與內(nèi)罩間采用真空水冷密封，具有良好氣密性。下部設(shè)有雙速大功率強對流風(fēng)機，采用靜密封使其與內(nèi)罩同處一個保護氣氛空間。結(jié)構(gòu)新穎合理、安全可靠。

B 由于氫氣的高效熱傳導(dǎo)功能，波紋內(nèi)罩增加受熱面積，其產(chǎn)量比傳統(tǒng)設(shè)備提高40—70％，產(chǎn)量高、能耗低。采用優(yōu)質(zhì)耐熱鋼波紋筒體和旋壓封頭及水冷式密封結(jié)構(gòu)，它與爐臺密封組成罩式爐的密閉工作室。具有良好的熱傳導(dǎo)性能和高溫強度，可保證在正負壓力和加熱冷卻的變換中正常工作。

C 全纖維節(jié)能爐襯加熱罩、燃氣爐采用大燃氣流量和高速可調(diào)燒阻，加熱工藝全自動化控制。電加熱罩由外殼、爐襯及電加熱元件組成。全纖維爐襯結(jié)構(gòu)，Cr20ni80電阻帶懸掛于耐熱瓷鉤上，殼體外部配置彈性錐體式觸頭接電箱。燃氣加熱罩由外殼、爐襯及燃燒系統(tǒng)組成。爐襯采用節(jié)能型全纖維模塊安裝結(jié)構(gòu)，燒咀沿園周切線方向分布于罩體下方，燃燒系統(tǒng)全部采用德國霍科德(schroder)元件，罩體上部配有熱交換器利用二次風(fēng)余熱助燃，結(jié)構(gòu)合理，性能*。

D 冷卻罩采用氣／水冷組合強對流冷卻方式，冷卻時間短。冷卻罩由殼體，鼓風(fēng)機(或軸流風(fēng)機)和噴淋裝置組成。殼體采用1Crl3不銹鋼結(jié)構(gòu)，風(fēng)冷可根據(jù)需要選擇罩體上部鼓風(fēng)機抽風(fēng)或下部軸流風(fēng)機吹風(fēng)的形式，風(fēng)水冷同時進行時采用下部吹風(fēng)以提高冷卻速度，縮短冷卻時間。水冷噴頭以軟管和快速接頭與供水系統(tǒng)連接，斷接靈活，操作方便。

E 除爐罩和產(chǎn)品起吊外，所有生產(chǎn)過程及安全保護均具有自動程序控制功能。控制系統(tǒng)是罩式光亮退火爐的核心技術(shù)，是設(shè)備性的重要部分。我公司的控制系統(tǒng)分為常規(guī)控制和計算機控制兩大類，可供用戶選擇，并可按用戶需求進行不同的系統(tǒng)配置。

計算機控制系統(tǒng) ：
該系統(tǒng)是計算機和過程控制技術(shù)的綜合運用。通過監(jiān)控計算機，基本控制單元，通訊網(wǎng)絡(luò)來實現(xiàn)爐溫控制及抽空、充氣、風(fēng)機轉(zhuǎn)速切換、風(fēng)冷／水冷切換和各關(guān)鍵部位的機電聯(lián)鎖。具備過程參數(shù)設(shè)置、動態(tài)顯示、報表打印、數(shù)據(jù)儲存、故障報警等功能。協(xié)調(diào)地完成除工件裝卸和爐罩吊裝以外的整個生產(chǎn)過程的檢測、控制、監(jiān)視、操作、管理服務(wù)等工作。

常規(guī)控制系統(tǒng) ：
采用智能化程序控溫儀表、對電加熱爐、燃氣爐進行溫度控制。系統(tǒng)配置可編程控制器，按給定的工藝程序?qū)?nèi)罩進行抽空、氮氣吹掃、保護充氣、爐臺風(fēng)機速度切換。風(fēng)冷、水冷等步驟進行程序控制。同時，系統(tǒng)還具備內(nèi)罩密封性的自檢及報警功能。

  退火爐產(chǎn)品特點：
  1、處理后的黑色、有色帶材、線材無氧化、外表平整光亮，具有良好的交貨狀態(tài)。
    2、無粘連。由于氫氣保護，爐內(nèi)上下、卷材里外溫差非常小、溫度均勻，不會發(fā)生局部過熱而粘結(jié)的現(xiàn)象。
    3、由于氫氣保護、卷材透熱性好，工件退火質(zhì)量穩(wěn)定，機械性能好，能達到DIN標(biāo)準(zhǔn)的一切要求。
    4、工件無須酸洗，節(jié)省了酸洗工序設(shè)備及工藝費用，避免環(huán)境污染，降低生產(chǎn)成本。

罩式爐型號	內(nèi)罩直徑	有效裝料直徑	有效裝料高度	起吊高度
HNRB7—140／240	1600	1400	2400	8500
HNRB7—140／320	1600	1400	3200	9500
HNRB7—160／260	1800	1600	2600	9000
HNRB7—160／340	1800	1600	3400	10500
HNRB7—180／340	2000	1800	3400	10500
HNRB7—180／460	2000	1800	4600	12000
HNRB7—200／360	2200	2000	3600	11000
HNRB7—200／480	2200	2000	4800	12500
HNRB7—220／480	2400	2200	4800	13000
HNRB7—220／550	2400	2200	5500	14000