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東莞市昆侖工業(yè)技術(shù)有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 重工機(jī)械網(wǎng)建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)水平爐設(shè)備用途,用于梁、板、吊頂?shù)人浇ㄖ?gòu)件在標(biāo)準(zhǔn)受火條件下確定其耐火特性,建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)水平爐設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn)BS476,BS EN 1363,BS EN 1364,BS EN 1365,BS EN 1366,BS EN 163,ASTM E119,ASTM E814,UL1,UL263,UL1709,,UL1479,UL2079,ISO834,ISO3008,ISO3009,GB/T9978.1,GB/T9978.3,GB/T9978.5，GB/T23864，GB/T9978.6,GB/T 9978.6
建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)水平爐
一、設(shè)備用途： 用于梁、板、吊頂?shù)人浇ㄖ?gòu)件在標(biāo)準(zhǔn)受火條件下確定其耐火特性
二、建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)水平爐設(shè)備符合標(biāo)準(zhǔn)：
BS 476 (20-23) – BS EN 1363 (1-2) – BS EN 1364 (1) – BS EN 1365 (1) BS EN 1366 (1-3) - BS EN 1634-1 – ASTM E 119 – ASTM E 814 - UL10 (B-C) - UL 263 – UL 1709 - UL10 (B-C) – UL 1479 – UL 2079 -- ISO 834 (1, 4,5，6， 8) - ISO 3008 – ISO 3009
GB/T9978.1-2008， GB/T9978.3-2008，GB/T9978.5-2008，GB/T23864-2009，GB/T9978.6-2008 GB/T 9978.6-2008
GB 14907-2018 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料
三、建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)水平爐設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：
.儀器組成：耐火試驗(yàn)爐、氣體流量測(cè)量系統(tǒng)、溫度測(cè)量系統(tǒng)和壓力測(cè)量及控制
系統(tǒng)
2耐火試驗(yàn)爐：為水平試驗(yàn)爐，內(nèi)尺寸4.5M(長(zhǎng))x3.5M(深)x1.25M（高）(試驗(yàn)爐尺寸可依用戶要求訂制)
3爐體結(jié)構(gòu)；采用鋼結(jié)構(gòu)框架，在鋼結(jié)構(gòu)框架中間用耐火磚砌成爐壁，爐壁內(nèi)側(cè)采用耐高溫的隔熱材料，密度大于1000kg/M3。外側(cè)用彩鋼包裹，爐內(nèi)襯材料厚度為65mm,爐內(nèi)溫度測(cè)試溫度高達(dá)1250℃. 該火爐在我們工廠中生產(chǎn)、安裝襯里和試驗(yàn)，依據(jù)貴公司預(yù)設(shè)的功能，拆卸成適合重裝的部件包裝進(jìn)入拖車(chē)運(yùn)輸。
4建筑構(gòu)件燃燒試驗(yàn)水平爐溫度測(cè)量系統(tǒng):
4.1爐內(nèi)熱電偶: 爐內(nèi)采用符合GB/T 16839.1規(guī)定的絲徑為2.0MM的K型鎳鉻-鎳硅熱電偶，外罩耐熱不銹鋼套管，中間填裝耐熱材料，其熱端伸出套管的長(zhǎng)度不少于25MM，共5支，溫度的準(zhǔn)確度<±15℃，含爐內(nèi)熱電偶、背火熱電偶、移動(dòng)熱電偶、內(nèi)部熱電偶、環(huán)境溫度熱電偶分布在各個(gè)區(qū)域。
4.2背火面溫度測(cè)量：采用直徑為0.5MM熱電偶，熔焊在厚0.2MM，直徑為12MM的圓形銅片上，符合GB/T16839.1規(guī)定的大型鎳鉻-鎳硅的熱電偶，應(yīng)覆蓋長(zhǎng)、寬均為30MM厚度為2.0MM的石棉襯墊。共計(jì)20支
4.2.1平均溫度測(cè)量：熱電偶為8支，適用于GB/T7633-2008和GB/T17428-2009
4.2.2溫度測(cè)量：熱電偶為20支 能含蓋到門(mén)扇寬度1200mm的帶模楣板的雙扇門(mén)的測(cè)量。
4.3移動(dòng)熱電偶:采用測(cè)量
4.4內(nèi)部熱電偶：熱電偶為4支，適用于通風(fēng)管道內(nèi)部溫度的測(cè)量。
4.5環(huán)境溫度測(cè)量：采用直徑為3.0MM的鎧裝熱電偶，符合GB/T16839.1規(guī)定的大型鎳鉻-鎳硅的K型熱電偶
5爐內(nèi)壓力測(cè)量：為T形測(cè)量探頭，測(cè)量精度±2pa；
6加載系統(tǒng)：采用壓力傳感器來(lái)測(cè)量
7建筑構(gòu)件耐火水平試驗(yàn)爐變形測(cè)量?jī)x：采用電子變形測(cè)量裝置
8、試件縫隙探棒：按GB/T9978.1標(biāo)準(zhǔn)制作，直徑6mm的±0.1mm
9、燒嘴：在兩側(cè)爐壁內(nèi)嵌有12個(gè)高速燒嘴，兩側(cè)各六個(gè)。提供爐膛內(nèi)升溫所需的熱量。
10、排煙：在爐體壁后側(cè)爐壁裝有三個(gè)排煙孔，連接到后面的煙道，將爐體內(nèi)的煙氣排出?？刂茐毫?。
11、觀火孔：在爐體后側(cè)壁設(shè)有二個(gè)觀火孔，用來(lái)觀察試驗(yàn)時(shí)試件受火面和火焰的情況。
12、加載裝置：采用機(jī)械加載，為建筑物內(nèi)的橋式起重機(jī)移動(dòng)。能夠模擬均布加載、集中加載、軸心加載或偏心加載或試驗(yàn)時(shí)用電動(dòng)葫蘆把試件放置在試件平臺(tái)并固定，然后開(kāi)始試驗(yàn)。
13、電氣控制部分：采用嵌入式一體化工控機(jī)的MCGS組態(tài)軟件和PLC程序。包括：主控界面，爐溫曲線界面，試件溫度界面，歷史記錄界面和參數(shù)確定界面。
四、建筑構(gòu)件燃燒水平試驗(yàn)爐燃燒系統(tǒng)
燃燒系統(tǒng)：配氣系統(tǒng)（10米內(nèi)）、噴火嘴（不少于20個(gè)）和調(diào)節(jié)閥
燃燒氣源：丙烷、液化氣
燃?xì)饬髁浚?span lang="EN-US">0~100L/min
測(cè)量精度2.5級(jí)
空氣流量：0~50m 3 /min
測(cè)量精度≤±0.5m 3 /min
氣罐容量：≥300kg
通風(fēng)系統(tǒng)及控制風(fēng)閥等
試件背火面輻射熱測(cè)量范圍：0~10W/cm2
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