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蒸壓灰砂磚成套設(shè)備生產(chǎn)線

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蒸壓灰砂磚成套設(shè)備生產(chǎn)線蒸壓灰砂磚成套設(shè)備生產(chǎn)線蒸壓灰砂磚設(shè)備概述蒸壓灰砂磚適用于各類(lèi)民用建筑、公用建筑和工業(yè)廠房的內(nèi)、外墻，以及房屋的基礎(chǔ)

詳細(xì)介紹

蒸壓灰砂磚成套設(shè)備生產(chǎn)線

蒸壓灰砂磚設(shè)備概述

蒸壓灰砂磚適用于各類(lèi)民用建筑、公用建筑和工業(yè)廠房的內(nèi)、外墻，以及房屋的基礎(chǔ)。是替代燒結(jié)粘土磚的產(chǎn)品。蒸壓灰砂磚以適當(dāng)比例的石灰和石英砂、砂或細(xì)砂巖，經(jīng)磨細(xì)、加水拌和、半干法壓制成型并經(jīng)蒸壓養(yǎng)護(hù)而成。

一、蒸壓灰砂磚設(shè)備簡(jiǎn)介

蒸壓灰砂磚和蒸壓粉煤灰磚是以粉煤灰或其他礦渣或灰砂為原料，添加石灰、石膏以及骨料，經(jīng)胚料制備、壓制成型、蒸汽養(yǎng)護(hù)等工藝制成。蒸壓磚成套設(shè)備包括：攪拌機(jī)、消化機(jī)、蒸壓磚機(jī)、輪碾機(jī)、蒸壓釜等主要設(shè)備，及箱式給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)、爬斗、骨料稱(chēng)、膠帶輸送機(jī)、養(yǎng)護(hù)小車(chē)、擺渡車(chē)等輔助設(shè)備。蒸壓磚的抗凍性、耐蝕性、抗壓強(qiáng)度等多項(xiàng)性能都優(yōu)于實(shí)心黏土磚的人工石材。磚的規(guī)格尺寸與普通實(shí)心粘土磚一致，為240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸壓磚可以直接代替實(shí)心粘土磚。是國(guó)家大力發(fā)展、應(yīng)用的新型墻體材料。

二、蒸壓灰砂磚設(shè)備生產(chǎn)線

蒸壓磚的出現(xiàn)代替了傳統(tǒng)的粘土磚，蒸壓磚的原料廣泛，更能突出節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，蒸壓磚是以粉煤灰或其他礦渣或灰砂為原料，添加石灰、石膏以及骨料，經(jīng)胚料制備、壓制成型、高效蒸汽養(yǎng)護(hù)等工藝制成。

三、蒸壓灰砂磚成套設(shè)備包括

蒸壓灰砂磚成套設(shè)備包括：攪拌機(jī)、消解倉(cāng)、蒸壓灰砂磚機(jī)、輪碾機(jī)、蒸壓釜等主要設(shè)備，及螺旋輸送機(jī)、電子配料機(jī)、蒸養(yǎng)小車(chē)、擺渡車(chē)等輔助設(shè)備。目前磚的規(guī)格尺寸與普通實(shí)心粘土磚一致，為240mm x 115mm x 53mm，是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)磚，這樣的標(biāo)準(zhǔn)更能適應(yīng)各行各業(yè)的建筑，尤其是高層建筑，公路建筑，居民建筑等，使用范圍廣。生產(chǎn)的過(guò)程粉煤灰磚的生產(chǎn)工藝包括原材料的加工與處理→配料→攪拌→消化→輪碾→壓制成型→碼坯靜停養(yǎng)護(hù)→成品檢驗(yàn)與堆放等工序。

四、蒸壓灰砂磚工藝過(guò)程簡(jiǎn)述

工藝過(guò)程圖

五、原材料儲(chǔ)存及混合料制備

　　1.1生石灰、石膏

塊狀生石灰由自卸汽車(chē)運(yùn)入廠內(nèi)，由鏟車(chē)倒入生石灰石膏受料斗；塊狀生石膏由自卸汽車(chē)運(yùn)入廠內(nèi)，由鏟車(chē)倒入生石灰石膏受料斗。石灰、石膏均由一臺(tái)鄂式破碎機(jī)分別破碎，經(jīng)斗式提升機(jī)分別送入生石灰倉(cāng)、石膏倉(cāng)，進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)的石灰、石膏分別經(jīng)各自的電磁振動(dòng)給料機(jī)按一定的比例喂入球磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行混合細(xì)磨，制成生產(chǎn)用膠結(jié)料，經(jīng)斗式提升機(jī)送至配料樓上的膠結(jié)料倉(cāng)中貯存待用。

　　1.2粉煤灰

粉煤灰采用濕粉煤灰由皮帶輸送機(jī)送至廠堆棚內(nèi)貯存待用或直接計(jì)量。

　　1.3砂

砂由汽車(chē)運(yùn)入廠內(nèi)，堆放在堆棚內(nèi)。由鏟車(chē)倒入砂受料斗內(nèi)，經(jīng)皮帶輸送機(jī)直接計(jì)量。

六、配料攪拌工段

上述各種原材料，按一定的配比，經(jīng)各自計(jì)量秤計(jì)量后，砂、粉煤灰。膠結(jié)料，順序依次卸入雙軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，經(jīng)加水后進(jìn)行強(qiáng)制攪拌，制成的混合料送入連續(xù)式消化倉(cāng)消化，消化好的混合料進(jìn)入輪碾機(jī)中進(jìn)行碾成混拌，經(jīng)碾成混拌后的混合料由皮帶輸送機(jī)送入壓磚機(jī)受料斗。

七、磚坯成型

壓磚機(jī)受料斗將混合料喂入壓磚機(jī)模具，經(jīng)壓制成為磚坯，將磚坯磚放在蒸養(yǎng)小車(chē)上。每個(gè)小車(chē)可碼放1180塊磚坯。

八、養(yǎng)護(hù)及存放

碼好磚坯的蒸養(yǎng)小車(chē)由卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。蒸養(yǎng)結(jié)束后由卷?yè)P(yáng)機(jī)將蒸養(yǎng)小車(chē)連同制品拉出到釜后軌道上，再將小車(chē)運(yùn)至成品堆場(chǎng)，同時(shí)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，分級(jí)堆放。

標(biāo)準(zhǔn)磚：240mm×115mm×53mm，孔洞率0％，強(qiáng)度等級(jí)20.0MPa

干燥收縮值：優(yōu)等品和一等品≯0.65mm/m;合格品≯0.75mm/m。

九、原材料要求

1.粉煤灰：粉煤灰應(yīng)符合JC/T409-1996≤硅酸鹽建筑制品用粉煤灰≥標(biāo)準(zhǔn)，其中：SiO2不小于40％Al2O315-35% SO3不大于2％燒失量不大于12％細(xì)度0.045mm方孔篩篩余量不大于45％粉煤灰的放射性應(yīng)符合GB6763的規(guī)定。

2.煤渣：取自熱電廠，用汽車(chē)送到廠內(nèi)。

3.生石灰：應(yīng)符合JC/T621-1996≤硅酸鹽建筑制品用生石灰≥標(biāo)準(zhǔn)，CaO+MgO≥75%　　MgO≤5%　CO2≤5%

4.石膏：應(yīng)符合JC16-82≤石膏≥標(biāo)準(zhǔn)CaSO4·2H2O>70%

5.砂：應(yīng)符合JC/T622-1996≤硅酸鹽建筑制品用砂≥標(biāo)準(zhǔn)，要求中粗砂，無(wú)雜質(zhì)。

十、蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線配套設(shè)備

蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線包括原材料的加工制備、按一定比例計(jì)量配料、攪拌、消化、輪碾、壓制成型、碼坯靜停養(yǎng)護(hù)、蒸壓養(yǎng)護(hù)、成品檢驗(yàn)與堆放等幾大步驟。

1、原材料加工系統(tǒng)

原材料加工系統(tǒng)：石灰塊→受料斗→粗破→細(xì)磨成粉→儲(chǔ)料倉(cāng)

細(xì)磨有兩種方式：一種是球磨機(jī)細(xì)磨，另一種采用雷蒙磨粉機(jī)

　　 ①顎式破碎機(jī)

顎式破碎機(jī)

鄂式破碎機(jī)是把塊狀生石灰加工成一定規(guī)格的粒度，是蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線中破碎設(shè)備

　?、谇蚰C(jī)

球磨機(jī)是蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線原料制備中重要的設(shè)備，他用于石灰、砂、粉煤灰、礦渣等物料的粉磨。物料只有經(jīng)過(guò)粉磨并到要求細(xì)度后才能進(jìn)行充分混合相互作用，才能使制品達(dá)到強(qiáng)度，粉磨是蒸壓灰砂磚生產(chǎn)中的重要程序。

　?、鄱肥教嵘龣C(jī)

斗式提升機(jī)

十一、混料系統(tǒng)

配料嚴(yán)格比例

粉煤灰：骨料：生石灰：石膏=70：18：10：2，配好的料采用雙軸攪拌機(jī)混合攪拌。

　?、貾L電子配料機(jī)

PL電子配料機(jī)

PL電子配料機(jī)是各種規(guī)模蒸壓粉煤灰磚或灰砂磚生產(chǎn)線理想配料裝置。能有效地保證配料精度，提高加氣混凝土配合比的質(zhì)量，該機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用可靠、操作維修方便。因計(jì)量準(zhǔn)確無(wú)誤，能有效地保證粉煤灰或灰砂磚的質(zhì)量。

　?、陔p軸攪拌機(jī)

雙軸攪拌機(jī)

雙軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)主要用于各種粉狀物料的拌和，是蒸壓灰砂磚，粉煤灰磚等生產(chǎn)線的配套主機(jī)。是蒸壓粉煤灰磚、灰砂磚生產(chǎn)工藝過(guò)程中的重要設(shè)備之一。

十二、陳化消解工藝

陳化消解工藝：混合料陳化消解時(shí)間一般為2個(gè)小時(shí)，根據(jù)工藝要求和設(shè)計(jì)規(guī)模進(jìn)行消化倉(cāng)的標(biāo)準(zhǔn)投建。這種配置有兩種：一種是比較高的配置，叫連續(xù)式消化倉(cāng)按物料自上而下的流程時(shí)間2小時(shí)的流速設(shè)計(jì)。第2種是分體式消化倉(cāng)，第3 種是采用堆積陳化消解的方式。

　?、傧鈧}(cāng)

消解倉(cāng)

消解倉(cāng)在蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線中重要的位置，它的運(yùn)行是否良好直接關(guān)系到配好的混合料能否正常連續(xù)的消解。對(duì)制品的質(zhì)量、產(chǎn)量、成品率都有直接的關(guān)系。該消解倉(cāng)是蒸壓灰砂磚和蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)線中理想配套設(shè)備。

十三、精混成型工藝

精混成型工藝：經(jīng)過(guò)消解陳化后的物料必須經(jīng)過(guò)輪碾機(jī)進(jìn)行再次精混，此過(guò)程有兩種方式：一種是物料集中精混，經(jīng)過(guò)輸送平臺(tái)在分流給予設(shè)規(guī)模的各個(gè)壓磚機(jī)完成產(chǎn)品制坯，另一種是一臺(tái)輪碾機(jī)對(duì)一臺(tái)壓磚機(jī)。

　　①行星式輪碾機(jī)

行星式輪碾機(jī)

行星輪碾機(jī)是蒸壓粉煤灰磚或灰砂磚生產(chǎn)線中必需設(shè)備。是根據(jù)國(guó)外新輪碾、攪拌設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)設(shè)計(jì)而成的輪碾和攪拌合二為一的機(jī)型，具有攪拌效果好，生產(chǎn)效率高，節(jié)能、安裝維修方便、密封性好，無(wú)環(huán)境污染、適應(yīng)性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。

　?、诒P(pán)轉(zhuǎn)式壓磚機(jī)

盤(pán)轉(zhuǎn)式壓磚機(jī)

本盤(pán)轉(zhuǎn)式壓磚機(jī)為八孔轉(zhuǎn)盤(pán)式高壓高強(qiáng)磚機(jī)，是蒸壓灰砂磚和蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)線中核心設(shè)備。本設(shè)備是在吸收國(guó)內(nèi)外同類(lèi)機(jī)型優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上推出的一種產(chǎn)品。該機(jī)組生產(chǎn)線技術(shù)*，設(shè)計(jì)合理，性能穩(wěn)定，工藝可靠，壓力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，生產(chǎn)效率高，是建材企業(yè)的理想生產(chǎn)設(shè)備。

十四、蒸壓工藝

蒸壓工藝：經(jīng)壓磚機(jī)制成的磚坯分放在蒸養(yǎng)小車(chē)上，進(jìn)入編組靜養(yǎng)1.5-2小時(shí)（靜養(yǎng)的目的是磚坯經(jīng)過(guò)強(qiáng)壓過(guò)程的朔性回彈），進(jìn)入蒸壓釜的操作按照以下程序：釜內(nèi)抽真空0.5個(gè)小時(shí)，起壓時(shí)間1.5個(gè)小時(shí)，保壓蒸養(yǎng)4個(gè)小時(shí)，卸壓2個(gè)小時(shí)。注：釜內(nèi)抽真空配置如果不用的話，起壓速度一定緩慢，避免坯體在釜內(nèi)一猛受高溫出現(xiàn)爆裂。

　?、僬麴B(yǎng)車(chē)

蒸養(yǎng)車(chē)

蒸養(yǎng)車(chē)是加氣混凝土生產(chǎn)中的主要配套設(shè)備，是蒸壓磚設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中專(zhuān)用運(yùn)輸車(chē)輛，經(jīng)壓磚機(jī)制成的磚坯分放在蒸養(yǎng)小車(chē)上，經(jīng)編組進(jìn)入蒸壓釜進(jìn)行蒸養(yǎng)。

　?、跀[渡車(chē)

變頻澆筑擺渡車(chē)

擺渡車(chē)是蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線成型工段連接蒸養(yǎng)工段,換向拖動(dòng)不可少的設(shè)備。擺渡車(chē)就是用于擺渡釜前釜后的蒸養(yǎng)車(chē)。

　　 ③卷?yè)P(yáng)機(jī)

卷?yè)P(yáng)機(jī)

卷?yè)P(yáng)機(jī)是蒸壓灰砂磚生產(chǎn)線編碼工段中為蒸養(yǎng)車(chē)進(jìn)出釜?jiǎng)恿恳闹饕涮自O(shè)備。

　　④鍋爐

鍋爐

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蒸壓釜

蒸壓釜是蒸壓灰砂磚和粉煤灰磚生產(chǎn)線主要配套設(shè)備，經(jīng)過(guò)蒸壓釜的蒸養(yǎng)，使制品獲得高強(qiáng)度。所以說(shuō)蒸壓釜的能否正確使用也是讓蒸壓磚達(dá)到一定強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的重要因素。

我公司可根據(jù)用戶的不同需求，為用戶提供工藝流程設(shè)計(jì)、安裝、試生產(chǎn)和技術(shù)人員培訓(xùn)等。同時(shí)可承接用戶委托的本項(xiàng)目的可行性研究；中小型產(chǎn)前實(shí)驗(yàn)；生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、生產(chǎn)后的生產(chǎn)技術(shù)管理服務(wù)，以及灰砂蒸壓磚生產(chǎn)線項(xiàng)目的其他技術(shù)咨詢。即為從投資估算→工藝設(shè)計(jì)→設(shè)備配套→設(shè)備安裝→調(diào)試→技術(shù)人員培訓(xùn)→生產(chǎn)的一整套系統(tǒng)的服務(wù)。能達(dá)公司視每位客戶為：互利雙贏，攜手同創(chuàng)的合作單位。

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