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上海嘉勻精密工具有限公司
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供應(yīng)硬質(zhì)合金銑刀公司

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更新時(shí)間:2026-07-19 12:52:37瀏覽次數(shù):121次

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進(jìn)口銑刀(韓國(guó)品牌硬質(zhì)合金銑刀)不銹鋼、鈦/鎳金、鉻鎳鐵合金等難加工材料專用銑刀,*的排屑設(shè)計(jì),不等分抗振設(shè)計(jì)。

  韓國(guó)品牌硬質(zhì)合金銑刀有HRC50至HRC70以下淬硬鋼的高速切削。 TiSiN涂層耐磨性提升,提高破損性能及其(≤R0.3)來(lái)自于新開發(fā)的幾何形態(tài)。高速切削加工.優(yōu)良的表面效果.多種規(guī)格來(lái)提高加工效率.超微粒子涂層TISIN。
 

  韓國(guó)品牌硬質(zhì)合金銑刀已全面覆蓋不同材料、不同硬度、不同工序的加工需求,廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)、通信設(shè)備、模具工業(yè)及電子行業(yè)等領(lǐng)域。產(chǎn)品專注于高速機(jī)、高精密、高硬度模具加工。銑刀棒料:主要采用瑞士0.2μ、0.4μ極細(xì)微粒棒材、具有很高的硬度及非常好的耐磨耗性;適合一般模具鋼材、淬火加硬材料的加工。銑刀涂層采用最新的、TISIN、TIAIN、CRN、A+涂層,具有很強(qiáng)的耐熱性、耐磨性和很好的潤(rùn)滑性,適合干式、半干式、濕式切削。
 

  其中不銹鋼專用銑刀;ABS樹脂,亞克力,工程塑膠,PE聚甲醛專用銑刀;銅電極加工專用銑刀;牙科專用銑刀等產(chǎn)品具有一定的特色。
 

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  不銹鋼加工的特性以及銑刀的選擇: 

  1、加工硬化嚴(yán)重:

  不銹鋼的加工硬化嚴(yán)重,優(yōu)選是奧氏體和鐵素體的混合物為較,其硬化層的硬度比原來(lái)的基體硬度高了1.4~2.2倍,強(qiáng)度R=1470~1960MPa。該類不銹鋼的塑性大,強(qiáng)化系數(shù)大。而且奧氏體不穩(wěn)定,容易在切削力的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。

  2、切削力大:

  不銹鋼的塑性高,特別是奧氏體不銹鋼的深長(zhǎng)率為45#鋼的2.5倍。在銑削過(guò)程中的塑性變形大,提高其切削力,加工硬化嚴(yán)重,熱強(qiáng)性高,切削卷曲和折斷困難。

  3、切削溫度高:

  不銹鋼的塑性變形大,摩擦加劇,其導(dǎo)熱率比較低,所以相同條件下,銑削不銹鋼的溫度不45號(hào)鋼高了200度左右。

  4、切削不易折斷:

  加工不銹鋼時(shí),易粘結(jié)和產(chǎn)生積屑瘤。不銹鋼的塑性和韌性都比較大,銑削時(shí)其切削不容易折斷。在高溫和高壓下,刀具容易產(chǎn)生粘結(jié)磨損和積屑瘤。

  5、刀具易磨損:

  加工不銹鋼當(dāng)然要用不銹鋼專用銑刀,因?yàn)椴讳P鋼的TiC硬質(zhì)點(diǎn),容易使刀具產(chǎn)生劇烈的磨練磨損。在高速高溫高壓條件下,切削與刀具容易產(chǎn)生粘結(jié),擴(kuò)散和月牙洼磨損。
 

  不銹鋼加工用哪種銑刀?

  加工不銹鋼時(shí),最好選擇硬度高、耐磨性、強(qiáng)度和韌性、導(dǎo)熱性好的材料。

  硬質(zhì)合金材料:YG、YW等。使用含有 TaC 或 NbC 的鎢鈷細(xì)?;虺?xì)粒硬質(zhì)合金。YG6x、YG813、YW4、YD15等

  高速鋼材料:W6Mo5Cr4V2Al、W10Mo4CrV3Al等。
 

  如果使用201、304等普通不銹鋼材料進(jìn)行銑削,請(qǐng)使用普通的硬質(zhì)合金涂層銑刀,并選擇4個(gè)刀片進(jìn)行適當(dāng)銑削。其次,各大CNC刀具供應(yīng)商都有專用的不銹鋼銑刀。如果客戶對(duì)價(jià)格不敏感,他們可以選擇這種類型的刀具。加工316不銹鋼、淬火和熱處理后的不銹鋼、進(jìn)口和高硬度不銹鋼時(shí),除了使用高硬度刀具外,不銹鋼切削刃要更鋒利。最好使用專用不銹鋼刀具。
 

  不銹鋼加工的合理切削參數(shù):

  不銹鋼的加工可分為粗加工和精加工。對(duì)于粗加工,可選擇TiC含量相對(duì)較低的YW和YT硬質(zhì)合金。精加工可選擇TiC含量高的YW和YT硬質(zhì)合金。

  其次,為防止不銹鋼加工中的刃口崩刃,應(yīng)增加刀片強(qiáng)度,最好選擇小前角或負(fù)前角。使用硬質(zhì)合金加工不銹鋼時(shí),優(yōu)選的螺旋角為5-10度。如果使用高速鋼立銑刀,應(yīng)選擇35-45度。銑削不銹鋼時(shí),最好選擇螺旋角大的立銑刀。如果要銑削不銹鋼管或薄壁工件,可以選擇錐形立銑刀。
 

  常用不銹鋼銑床用量

  對(duì)于硬質(zhì)合金不銹鋼銑削,銑床速度應(yīng)為40~60m/min。進(jìn)給量應(yīng)大于0.1mm,以避免出現(xiàn)硬化層邊緣,加速刀具磨損。

  高速鋼立銑刀,切削速度8~40m/min,進(jìn)給速度0.013~0.15mm/z。

  加工不銹鋼的附加知識(shí)

  加工硬化不銹鋼最好不要使用高速鋼立銑刀。

  如果鋼材較硬,則選擇較低的研磨量。

  如果您有很多側(cè)刀,請(qǐng)選擇慢速銑床。

  使用涂層硬質(zhì)合金刀具可將銑床速度提高約 50%。

  切的時(shí)候一定要讓它冷卻。使用硬質(zhì)合金刀具加工不銹鋼時(shí),不要使用水溶性切削液,以免切削刃產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力和崩刃。

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