IEC 60068-2-70指尖耐磨測試儀用于模擬人體手指在實(shí)際使用過程中對材料表面的反復(fù)接觸、摩擦及刮擦行為，通過在規(guī)定載荷、行程及速度條件下進(jìn)行往復(fù)耐磨測試，評估材料或部件在真實(shí)使用環(huán)境中的耐磨性、表面完整性及外觀變化。IEC 60068-2-70指尖耐磨測試儀適用于多種材料及復(fù)雜表面形貌，可進(jìn)行干磨及化學(xué)-機(jī)械復(fù)合磨耗試驗(yàn)，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、材料篩選及可靠性驗(yàn)證提供實(shí)驗(yàn)依據(jù)。

應(yīng)用范圍：

消費(fèi)電子產(chǎn)品外殼、按鍵、觸控區(qū)域表面耐磨測試；

汽車內(nèi)飾件(按鈕、旋鈕、飾板、軟觸涂層)耐久性評估；

家用電器操作面板、控制鍵表面耐磨性能測試；

器械外殼及操作部位耐磨與表面穩(wěn)定性評估；

工業(yè)設(shè)備人機(jī)接觸部位的表面耐久性測試；

涂層、油墨、噴涂表面在反復(fù)指尖摩擦下的耐磨性能研究；

化學(xué)-機(jī)械耐磨測試(人工汗液、清潔劑、潤滑油等介質(zhì)條件)。

測試標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 2423系列環(huán)境試驗(yàn)(相關(guān)機(jī)械耐久測試參考)

IEC 60068-2-70(指尖/手部摩擦耐久測試方法)

IEC 60068-2-72(材料表面耐磨及操作壽命相關(guān)測試)

ISO 11998涂層耐擦洗和耐磨測試方法(參考)

ISO 2813表面狀態(tài)變化評估相關(guān)方法(參考)

注：可根據(jù)企業(yè)或項(xiàng)目需求執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或用戶自定義測試方法。

產(chǎn)品規(guī)格：

試驗(yàn)載荷范圍：1N～100N（砝碼加載）

摩擦行程（Scrub）：1mm～4mm（可調(diào)）

運(yùn)動(dòng)方式：指尖往復(fù)式線性摩擦

載荷方式：加載

試驗(yàn)速度：可調(diào)（按周期計(jì)數(shù)控制）

計(jì)數(shù)方式：預(yù)置式數(shù)顯計(jì)數(shù)器

指尖測試頭：10 mm、20 mm硅膠指尖

試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑焊赡?化學(xué)-機(jī)械磨耗

試樣固定方式：機(jī)械夾具固定

設(shè)備外形尺寸：約950 mm×950 mm×1100mm

設(shè)備重量：約15kg

電源：AC 110 V/60 Hz

產(chǎn)品特點(diǎn)：

精確模擬人體指尖接觸行為，測試結(jié)果更貼近實(shí)際使用；

載荷、行程、循環(huán)次數(shù)均可獨(dú)立設(shè)定，適應(yīng)多樣化測試需求；

支持化學(xué)-機(jī)械復(fù)合磨耗試驗(yàn)，可評估汗液、油污等影響；

指尖測試頭規(guī)格多樣，適配不同表面形態(tài)與測試要求；

結(jié)構(gòu)緊湊，臺式設(shè)計(jì)，適合實(shí)驗(yàn)室與研發(fā)環(huán)境；

預(yù)置計(jì)數(shù)器控制，試驗(yàn)完成自動(dòng)停止，操作安全可靠；

測試樣品適應(yīng)性強(qiáng)，可用于平面、微曲面或復(fù)雜紋理表面。

配件及耗材：

標(biāo)準(zhǔn)配件：指尖測試頭【硅膠材質(zhì)，10 mm/20 mm】

標(biāo)準(zhǔn)配件：載荷砝碼【用于設(shè)定測試壓力】

標(biāo)準(zhǔn)配件：預(yù)置計(jì)數(shù)器【設(shè)定與顯示測試循環(huán)次數(shù)】

標(biāo)準(zhǔn)配件：試樣固定夾具【固定測試樣品】

耗材：摩擦布/毛氈【包覆于指部】

耗材：化學(xué)試劑【清潔液、潤滑油等】

隨機(jī)資料：操作說明書【含操作流程、維護(hù)及零件清單】

測試原理：

設(shè)備通過機(jī)械驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使指尖測試頭在設(shè)定載荷作用下，對試樣表面進(jìn)行小行程、高重復(fù)性的往復(fù)摩擦。摩擦距離、測試速度及循環(huán)次數(shù)可根據(jù)測試需求設(shè)定。

在化學(xué)-機(jī)械磨耗測試中，將指定液體介質(zhì)施加于摩擦介質(zhì)或試樣表面，在機(jī)械摩擦與化學(xué)作用共同影響下，評估材料的綜合耐久性能。測試完成后，通過外觀變化、表面損傷程度或功能變化對材料進(jìn)行評價(jià)。

操作說明：

測試前需準(zhǔn)確測量并記錄試樣厚度，確保高度調(diào)節(jié)正確；

調(diào)整指尖驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)高度，使指尖與試樣表面保持正確接觸狀態(tài)；

載荷設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)規(guī)范，避免過載損壞試樣；

化學(xué)介質(zhì)測試時(shí)，應(yīng)注意液體揮發(fā)、腐蝕及人員防護(hù)；

試驗(yàn)運(yùn)行初期需觀察至少一個(gè)完整循環(huán)，確認(rèn)運(yùn)行穩(wěn)定；

測試過程中如需中止，可隨時(shí)停止，計(jì)數(shù)保持不清零；

測試完成后及時(shí)清潔指尖及試樣夾具，防止交叉污染。

實(shí)驗(yàn)流程：

測量并記錄試樣尺寸與厚度；

將試樣固定在測試夾具上并對齊；

根據(jù)試樣厚度調(diào)整指尖驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)高度；

安裝摩擦布或化學(xué)介質(zhì)載體；

設(shè)定載荷、摩擦行程及循環(huán)次數(shù)；

啟動(dòng)設(shè)備，觀察運(yùn)行狀態(tài)；

達(dá)到設(shè)定循環(huán)次數(shù)后設(shè)備自動(dòng)停止；

取下試樣，進(jìn)行外觀或性能評估；

記錄并整理測試結(jié)果。