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2實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)設(shè)備
采用的有XPC-150mmxl25mm顎式破碎機(jī)、XPC-200mmxl50mm雙輥式破碎機(jī)、XMB-40mmx300mm棒磨機(jī)、XMQ-67型240mm~90mm球磨機(jī)、XCGS-73型磁選管、XMB-73型吵1203三頭研磨機(jī)、磁(Cx)1-67型鼓式濕式磁選機(jī)、齒板強(qiáng)磁選機(jī)XCSQ-50mmx70mm、XFDⅢ實(shí)驗(yàn)室用單槽浮選機(jī)。
3試驗(yàn)研究及結(jié)果
3.1弱磁選—強(qiáng)磁選條件試驗(yàn)
3.1.1磨礦細(xì)度試驗(yàn)
在弱磁選機(jī)磁場強(qiáng)度為79.578kA/m、強(qiáng)磁選機(jī)磁場強(qiáng)度為636.624kA/m、強(qiáng)磁選濃度為20%的條件下,進(jìn)行了磨礦細(xì)度試驗(yàn),以選擇合適的細(xì)度進(jìn)行拋尾,試驗(yàn)結(jié)果見表5。
從表5可知,弱磁精和強(qiáng)磁精礦的品位隨著磨礦細(xì)度的增加而提高,而尾礦品位在磨礦細(xì)度為-0.074mm粒級(jí)占58.78%時(shí)達(dá)到zui低,TFe含量為8.45%。在考慮工業(yè)實(shí)施的可行性以及從節(jié)能降耗的角度出發(fā),階段磨礦階段選別流程*段磨礦細(xì)度定為-0.074mm粒級(jí)占58.78%是比較合適的。
3.1.2強(qiáng)磁選磁場強(qiáng)度試驗(yàn)
階段磨礦、階段選別流程的目的是在每一段較粗的磨礦細(xì)度條件下丟掉大部分的尾礦,大幅度降低再磨礦量,同時(shí)也獲得盡可能高的金屬回收率,故強(qiáng)磁選磁場強(qiáng)度的選擇對(duì)保證回收率尤為重要。磨礦細(xì)度-0,074mm粒級(jí)占58.78%、強(qiáng)磁選濃度為20%時(shí),強(qiáng)磁選磁場強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果見表6。
從表6可知,隨著磁場強(qiáng)度的增加,強(qiáng)磁精礦的品位小幅度下降,但尾礦品位明顯下降,鐵的回收率增加。當(dāng)磁場強(qiáng)度達(dá)到1273.248kA/m時(shí),鐵的回收率達(dá)到89.51%,此時(shí)尾礦品位為6.03%。為了達(dá)到降尾目的,強(qiáng)磁選磁場強(qiáng)度選擇1273.248kA/m是合適的。
3.2粗精礦強(qiáng)磁選試驗(yàn)
在條件試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,選擇*條件進(jìn)行了粗磨拋尾試驗(yàn),試驗(yàn)得到了鐵品位為36.00%左右的粗精礦,再對(duì)粗精礦進(jìn)行了再磨再選試驗(yàn)研究。
3.2.1磨礦細(xì)度試驗(yàn)
在強(qiáng)磁選機(jī)磁場強(qiáng)度為477.468kA/m、強(qiáng)磁選濃度為20%的條件下,進(jìn)行了磨礦細(xì)度試驗(yàn),以選擇合適的細(xì)度進(jìn)行拋尾,試驗(yàn)結(jié)果見表7。從表7可知,當(dāng)-0.074mm粒度為97。70%時(shí),其回收率與產(chǎn)率相對(duì)較低,但品位zui高,說明只有在較高的磨礦細(xì)度條件下,才能獲得高品位的鐵精礦。因此根據(jù)結(jié)果和現(xiàn)場實(shí)際情況綜合分析,二段磨礦細(xì)度定為-0.074mm含量占97.70%時(shí),此時(shí)品位56.02%、產(chǎn)率47,75%、回收率73。93%。由此得到二段磨礦的*粒度條件。
3.2.2強(qiáng)磁選磁場強(qiáng)度試驗(yàn)
礦漿濃度為20%時(shí),強(qiáng)磁選磁場強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果見表8。
從表8可知,隨著磁場強(qiáng)度的增加,強(qiáng)磁尾礦品位明顯下降,鐵的回收率增加。當(dāng)磁場強(qiáng)度為477.468kA/m時(shí),鐵的回收率73.99%,鐵精礦品位55.84%,綜合考慮選擇磁場強(qiáng)度477.468kA/m。
3.2.3強(qiáng)磁選齒板對(duì)比試驗(yàn)
在場強(qiáng)477.468kA/m的條件下,不同型號(hào)齒板試驗(yàn)結(jié)果見表9。
從表9可知,2mm分選箱的品位和回收率高于1.5mm分選箱,并且尾礦品位較低,綜合考慮選用2mm分選箱。
3.2.4尾礦(中礦)再選強(qiáng)磁選磁場強(qiáng)度試驗(yàn)
由于強(qiáng)磁尾礦品位過高,為提高回收率,對(duì)尾礦進(jìn)行再次強(qiáng)磁選試驗(yàn),礦漿濃度為20%時(shí),強(qiáng)磁選磁場強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果見表10。
從表10可知,隨著磁場強(qiáng)度的增加,強(qiáng)磁尾礦品位明顯下降,鐵的回收率增加。當(dāng)磁場強(qiáng)度為1432.404kA/m時(shí),鐵的回收率83.52%,尾礦品位6.86%,綜合考慮選擇磁場強(qiáng)度1432.404kA/m.
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