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高爐用鐵礦石-用zui終度指數(shù)表示的還原度的測(cè)定
點(diǎn)擊次數(shù):643 發(fā)布時(shí)間:2012-12-30
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鐵礦石由于沖擊和磨損而使粒級(jí)降低的程度測(cè)量評(píng)價(jià)方法,它適用于轉(zhuǎn)鼓和耐磨指數(shù)的測(cè)定。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于塊礦、燒結(jié)礦和球團(tuán)礦。
注:本標(biāo)準(zhǔn)可能涉及危險(xiǎn)材料、操作和設(shè)備。本標(biāo)準(zhǔn)不討論與使用有關(guān)的安全問(wèn)題。建立相應(yīng)的安全措施和健康保護(hù),在使用前確定規(guī)章制度的適用性是使用者的責(zé)任。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
下列標(biāo)準(zhǔn)中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
ISO 3082:2000 鐵礦石-取樣和制樣程序
ISO 3310-1:2000 試驗(yàn)篩-技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法-金屬絲篩網(wǎng)
ISO 3310-2:2000 試驗(yàn)篩-技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法-沖孔篩板
ISO 4701:1999 鐵礦石和直接還原鐵-粒度分布的測(cè)定
ISO 11323:2002 鐵礦石和直接還原鐵-術(shù)語(yǔ)
3 術(shù)語(yǔ)和定義
標(biāo)準(zhǔn)中的術(shù)語(yǔ)和定義在ISO 11323中均有明確解釋
4 原理
試驗(yàn)樣在鼓形圓桶中以25r/min的速度旋轉(zhuǎn)200轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)后的試驗(yàn)樣用6.3mm和500µm方孔試驗(yàn)篩進(jìn)行篩分。轉(zhuǎn)鼓指數(shù)是指大于6.3mm的質(zhì)量百分?jǐn)?shù),耐磨指數(shù)是指小于500µm的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
5 取樣、制樣和試驗(yàn)樣的制備
5.1 取樣和試樣的制備
交貨批的取樣和試樣的制備遵循ISO 3082
球團(tuán)礦的粒度范圍為6.3mm~40mm。
燒結(jié)礦和塊礦的粒度范圍為10mm~40mm。
符合粒度要求的干基試樣60kg。
試樣在105℃±5℃的干燥箱中干燥到恒重,試驗(yàn)樣制備前冷卻至室溫。
注:恒重是指兩次不同的質(zhì)量測(cè)定值之差少于試驗(yàn)樣初始質(zhì)量的0.05%。
5.2 試驗(yàn)樣的制備
試驗(yàn)樣應(yīng)該按照ISO 3082中給定的縮分方法從試樣中縮分得到。
球團(tuán)礦至少制備4份試驗(yàn)樣,每份質(zhì)量15kg±0.15kg。
對(duì)于燒結(jié)礦和塊礦,將試樣通過(guò)25.0mm、16.0mm和10.0mm的篩子將試樣分成4部分,根據(jù)三個(gè)篩的篩上物按各自所占的比例采取其相應(yīng)質(zhì)量組成15kg±0.15kg的試驗(yàn)樣,至少4份,記錄每份試驗(yàn)樣的質(zhì)量和編號(hào)。
6 設(shè)備
6.1 通則
試驗(yàn)設(shè)備組成
a)試驗(yàn)設(shè)備一般包括一個(gè)干燥箱、手工工具、計(jì)時(shí)器和安全設(shè)備。
b)一個(gè)轉(zhuǎn)鼓和旋轉(zhuǎn)設(shè)備
c)試驗(yàn)篩。
d)一個(gè)稱(chēng)重裝置。
6.2 轉(zhuǎn)鼓
用至少5mm厚的鋼板制成,內(nèi)徑1000mm,內(nèi)部長(zhǎng)度500mm。兩個(gè)等距離的L型提料鋼板鼓內(nèi)長(zhǎng)度為500mm其它尺寸為50mm寬×50mm高×5mm厚,對(duì)稱(chēng)地縱向焊接于鼓壁內(nèi)側(cè),避免使用時(shí)試驗(yàn)樣堆積在提料板和鼓壁之間。角鋼的一邊與鼓旋轉(zhuǎn)的方向相反,確保提料板與試樣無(wú)障礙。裝料口的內(nèi)側(cè)與鼓內(nèi)壁保持平滑表面。有一個(gè)堅(jiān)固的扣板并密封,防止試樣損失。轉(zhuǎn)鼓的軸不通過(guò)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)部焊接于鼓兩側(cè)的法蘭盤(pán)短軸上,以保持轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁平滑平整。當(dāng)鼓壁任何部位的厚度磨損至3mm時(shí),應(yīng)該更換新鼓。當(dāng)提料板的高度磨損至不足47mm時(shí),應(yīng)予以更換。
a)主視圖 b)側(cè)視圖(ID 內(nèi)部直徑)
圖例:1 轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)數(shù)器,2 門(mén)把手,3 短軸(不穿過(guò)股腔),4 兩個(gè)提料板(50×50×5),5 旋轉(zhuǎn)方向,6 鼓壁。
圖1-試驗(yàn)設(shè)備舉例(示意圖)
6.3 旋轉(zhuǎn)設(shè)備
確保轉(zhuǎn)鼓能夠在一圈內(nèi)獲得25r/min±1r/min的恒定旋轉(zhuǎn)速度,并且在一圈內(nèi)能停止。設(shè)備應(yīng)配備旋轉(zhuǎn)計(jì)數(shù)器和自動(dòng)控制裝置,使轉(zhuǎn)鼓完成規(guī)定的轉(zhuǎn)數(shù)后能自動(dòng)停止。
6.4 試驗(yàn)篩
公稱(chēng)尺寸為6.30mm和500µm的方孔篩應(yīng)滿(mǎn)足ISO 3310-1和ISO 3310-2的要求。
6.5 稱(chēng)量設(shè)備
具有稱(chēng)量試樣和試驗(yàn)樣的能力,其靈敏度為1/1000以上。
7 試驗(yàn)步驟
7.1 試驗(yàn)測(cè)定次數(shù)
根據(jù)附錄A的規(guī)定進(jìn)行必要的試驗(yàn)次數(shù)。
7.2 轉(zhuǎn)鼓試驗(yàn)
從5.2制備的試驗(yàn)樣中隨機(jī)抽取一份記錄它的質(zhì)量(m0),把它放入轉(zhuǎn)鼓中(6.2),扣緊裝料口的門(mén)以25r/min±1r/min旋轉(zhuǎn)速度旋轉(zhuǎn)200轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)鼓停止轉(zhuǎn)動(dòng)后,在密封狀態(tài)下靜置2分鐘,再開(kāi)門(mén),讓粉塵沉淀下來(lái)。
注:轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生噪音,應(yīng)該保護(hù)操作者的聽(tīng)力。
建議使用油灰或泥土密封裝料門(mén),防止粉塵從轉(zhuǎn)鼓中溢出。
7.3 篩分
從轉(zhuǎn)鼓中小心取出所有試驗(yàn)樣,倒入6.30mm和500µm組成的篩面(6.4)上按照ISO 4701的測(cè)定方法手工進(jìn)行篩分,并記錄6.30mm(m1
)和500µm(m2)每段篩上物的質(zhì)量到0.1g。篩分過(guò)程中試驗(yàn)樣的損失量應(yīng)該被計(jì)算到-500µm的質(zhì)量中。
注:輔助篩可以用來(lái)減少測(cè)定篩上的負(fù)擔(dān)。
試驗(yàn)樣的初始質(zhì)量與出鼓后各粒級(jí)質(zhì)量的總和之差不能超過(guò)1.0%。如果超過(guò)則該次試驗(yàn)無(wú)效。
8 結(jié)果表示
8.1 轉(zhuǎn)鼓指數(shù)(TI)和磨損指數(shù)(AI)的計(jì)算
轉(zhuǎn)鼓指數(shù)(TI)和磨損指數(shù)(AI)是通過(guò)下面的公式用質(zhì)量百分?jǐn)?shù)表示的。
式中:
每一次計(jì)算結(jié)果保留一位小數(shù)。
8.2 試驗(yàn)結(jié)果的重復(fù)性和可接受性
每一項(xiàng)指數(shù)應(yīng)符合附錄A給出的流程圖,表1給出了重復(fù)性值。報(bào)告結(jié)果應(yīng)保留一位小數(shù)。
表1 重復(fù)性(
| 轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度 | r %,值 |
| 轉(zhuǎn)鼓指數(shù),TI (+6.3mm) | 1.4 |
| 磨損指數(shù),AI (-500µm) | 0.8 |
9 校驗(yàn)
定期檢查設(shè)備對(duì)保證試驗(yàn)結(jié)果的可靠性是非常必要的。檢查應(yīng)是定期的,間隔時(shí)間由每個(gè)試驗(yàn)室自己決定。
檢查的項(xiàng)目應(yīng)包括:
-試驗(yàn)篩
-稱(chēng)量設(shè)備;
-轉(zhuǎn)鼓;
-轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)設(shè)備
*定期檢查試驗(yàn)的重復(fù)性和制樣精度。
對(duì)試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)保留適當(dāng)?shù)挠涗洝?span lang="EN-US">
10 測(cè)試報(bào)告
測(cè)試報(bào)告應(yīng)包含下列信息
a) 本標(biāo)準(zhǔn)編號(hào);
b) 試樣的標(biāo)識(shí);
c) 本標(biāo)準(zhǔn)中沒(méi)有規(guī)定的任何操作細(xì)節(jié)和試驗(yàn)條件,或可能對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有影響的因素;
d) 使用的試驗(yàn)篩型號(hào);
e) 轉(zhuǎn)鼓指數(shù),TI和磨損指數(shù),AI。

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