潛孔鉆機是傳遞沖擊能量、直接破碎巖石的工具。在工作過程中，潛孔鉆機上端承受活塞的沖擊，下端在礦巖中撞擊，同時還承受著軸壓、力矩和巖粉的磨蝕作用，受力狀態(tài)是極其復(fù)雜的。因此，要求潛孔鉆機材料具有較高的動載荷強度和優(yōu)良的耐磨性。結(jié)構(gòu)上應(yīng)利于壓氣進入孔底以冷卻潛孔鉆機和排除巖粉。要求形狀簡單，易于制造。潛孔鉆機質(zhì)量與活塞質(zhì)量之比應(yīng)盡可能接近于1，以提高沖擊能量的傳遞效率。

　　潛孔鉆機的結(jié)構(gòu)有整體式和分體式兩類。按排氣方式分為旁側(cè)排氣和中心排氣二種，按鑲嵌在潛孔鉆機工作面上的硬質(zhì)合金形狀分，有刃片型潛孔鉆機、柱齒潛孔鉆機和片往混合型潛孔鉆機。

　　整體式潛孔鉆機是頭尾做成一體的單體潛孔鉆機，它易于加工，使用方便，可以減少能zui傳遞時的損失。缺點是當(dāng)潛孔鉆機工作面損壞后，造成整體報廢。分體式潛孔鉆機的頭部和潛孔鉆機尾部(釬尾)分開，用特殊螺紋將兩者聯(lián)接起來。當(dāng)潛孔鉆機頭部損壞后，釬尾仍可留用，節(jié)省了鋼材。但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，能量傳遞效串有所降低。

　　在潛孔鉆機的工作面上鑲嵌硬質(zhì)合金片的潛孔鉆機稱為刃片型潛孔鉆機。這種潛孔鉆機使用得較早，也較普遍?，F(xiàn)在多用十字形超前刃潛孔鉆機、十字形潛孔鉆機和X形潛孔鉆機。

　　超前刃潛孔鉆機成孔規(guī)則，鉆刃磨鈍較慢，且因鑿巖時粗領(lǐng)粒巖粉生長較多而使粉塵濃度下降，所以相對其他類型潛孔鉆機有較高的鉆進速度。但是，這種潛孔鉆機的超前刃部分受力較大而且易折斷。從結(jié)構(gòu)上看，十字形和X形潛孔鉆機宜于實現(xiàn)中心排氣，_目.合金片的刃角易修磨，是較成熟的結(jié)構(gòu)型式。此外X形潛孔鉆機不重復(fù)鑿痕，還可防止鉆孔斷面成五邊形，有利于提高鉆孔速度。

　　刃片型潛孔鉆機存在著以下問題:

　　1)潛孔鉆機刀刃距潛孔鉆機回轉(zhuǎn)中心愈遠(yuǎn)時，承受負(fù)荷愈大，磨鈍及磨損也愈快。當(dāng)潛孔鉆機側(cè)面磨損后，使其呈現(xiàn)楔形，易于卡鉆。

　　2)由于上述的合金片各處受力不等，在橫向力作用下，合金片易受彎曲而折斷。

　　3)為維護一定的鉆孔速度，要進行多次刃片修磨。

　　4)合金片嵌焊工藝復(fù)雜，潛孔鉆機體要預(yù)先加熱，產(chǎn)品質(zhì)zui不易保證。