山西某焦化企業(yè)在改造使用復(fù)頻篩-PLUS之前，使用的是傳統(tǒng)振動(dòng)篩：物料水分大易堵孔，需要頻繁清理堵孔的物料，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，篩分效率低；現(xiàn)場(chǎng)粉塵超標(biāo)，不能滿足現(xiàn)行國家環(huán)保要求，而且集中除塵成本較大，無法滿足生產(chǎn)需求。使用威猛股份復(fù)頻篩-PLUS后，物料堵孔問題得到了有效的改善：復(fù)頻篩-PLUS采用全靜態(tài)密封，配置除塵系統(tǒng)，在篩子啟動(dòng)前30秒啟動(dòng)除塵功能，篩子停止運(yùn)行后180秒停止除塵工作，在有效改善現(xiàn)場(chǎng)的工作環(huán)境的同時(shí)，又實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的效果；而且更換篩板簡(jiǎn)單快速，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。

復(fù)頻篩-PLUS有以下特點(diǎn)：
一、分段篩分，分節(jié)振動(dòng)
傳統(tǒng)振動(dòng)篩為整機(jī)振動(dòng)，數(shù)據(jù)表明：從入料端開始的前三分之一篩面的篩分效率約在90%左右，而中間三分之一篩面的篩分效率約在40%-45%左右，后三分之一篩面的篩分效率多只能達(dá)到20%左右。而復(fù)頻篩-PLUS采用多段式篩分技術(shù)，保證了大處理量，且保證了篩分效率。
二、較小的動(dòng)載荷
復(fù)頻篩-PLUS只有篩網(wǎng)參與振動(dòng)，與傳統(tǒng)振動(dòng)篩相比，參振質(zhì)量只有六分之一，在有效篩分的前提下，動(dòng)載荷卻可以成倍降低，客戶基建成本投資可大大減小。
三、全封閉結(jié)構(gòu)，環(huán)保性強(qiáng)
復(fù)頻篩-PLUS擁有獨(dú)立的除塵系統(tǒng)，無需增加額外除塵管道。篩箱體靜止，篩機(jī)軸端采用彈性較好的天然波紋橡膠材料，粉塵不外泄，響應(yīng)越來越高的環(huán)保要求。
四、較小的功率、安 全性更高
由于篩體靜止、只有篩網(wǎng)參與振動(dòng)，整機(jī)能耗大大降低，且轉(zhuǎn)動(dòng)部分均有防護(hù)裝置，從而提高安 全性。
五、智能性
配置PLC控制系統(tǒng)，就地手動(dòng)及遠(yuǎn)程控制整臺(tái)設(shè)備的啟動(dòng)、停機(jī)等。PLC控制柜內(nèi)配置觸摸屏，方便控制系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置及顯示，包括軸承溫度的顯示，溫度異常報(bào)警等。該設(shè)備可配置自動(dòng)加油系統(tǒng)，減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免人為的原因?qū)е碌氖鹿?。同時(shí)，可配置威猛股份子公司若鄰智能的監(jiān)控設(shè)備，物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與自動(dòng)化技術(shù)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)智能監(jiān)控、智能潤(rùn)滑、自動(dòng)報(bào)警等，在PC端/手機(jī)端實(shí)現(xiàn)同步數(shù)據(jù)監(jiān)控，平臺(tái)內(nèi)異常報(bào)警等故障，可微信、短信、郵件提示，并有報(bào)警記錄。

六、模塊化

所有連接件均采用螺接，設(shè)備在運(yùn)輸時(shí)可拆分為各個(gè)單元，單件重量?jī)H為常規(guī)設(shè)備30%~40%，可節(jié)省吊裝成本；安裝時(shí)可各個(gè)模塊按照順序?qū)崿F(xiàn)“搭積木式安裝"；設(shè)備需要轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)，反向拆卸運(yùn)輸?shù)轿恢?，可快速進(jìn)入下一輪工作；設(shè)備自帶密封蓋和相應(yīng)溜槽，預(yù)留螺接接口，避免常規(guī)設(shè)備安裝時(shí)還需現(xiàn)場(chǎng)制作溜槽等部件，無法與振動(dòng)篩箱實(shí)現(xiàn)無縫對(duì)接。

WFPS-PLUS系列復(fù)頻篩是威猛股份利用加的設(shè)計(jì)理念，在原有的復(fù)頻篩的基礎(chǔ)上+附屬功能。如增加分布除塵、布料器、分料器、擊打器、撕碎裝置、清掃裝置、行走裝置、噴淋裝置等等，可以滿足不同工況的需求。目前復(fù)頻篩-PLUS已在各大客戶現(xiàn)場(chǎng)使用，得到和認(rèn)可，歡迎技術(shù)，威猛股份為您提供定制化解決方案！