筒式冷卻機(jī)內(nèi)襯應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)耐磨材料，包括鋼纖維增強(qiáng)增韌磷酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)耐磨磚
等。
    （5）在窯料預(yù)熱部位，包括窯簡(jiǎn)內(nèi)分解帶以后的尾部、預(yù)熱器和分解爐系統(tǒng)、三次風(fēng)管道
以及冷卻機(jī)的中溫區(qū)內(nèi)，所有襯里表面溫度不超過(guò)1200霓的部位應(yīng)采用新土質(zhì)耐火材料，包
括系列耐堿磚、耐堿澆注料和普通融土磚等。
    （6）在長(zhǎng)窯窯筒內(nèi)的預(yù)熱分解部位，可以采用勁土磚工作層及高強(qiáng)度（＞9MP8）隔熱磚
組成的復(fù)合窯襯。
    （7）在非窯筒的不動(dòng)設(shè)備內(nèi)，除工作層材料外，一般都用隔熱材料做隔熱層襯里，包括硅
酸鈣板、耐火纖維材料、隔熱磚和輕質(zhì)澆注料．可根據(jù)所用設(shè)備的要求以及這些材料的性能
適當(dāng)選用。
    （8）窯口部位可以采用耐磨性能優(yōu)良的耐火磚和耐火澆注料，如碳化硅復(fù)合磚、優(yōu)質(zhì)磷
酸鹽結(jié)合高鋁質(zhì)耐磨磚以及有鋼纖維增強(qiáng)或無(wú)鋼纖維增強(qiáng)的耐火澆注料等。
    燃燒器外保護(hù)襯一般采用低水泥型剛玉質(zhì)耐火澆注料、高鋁質(zhì)耐火澆注料以及鋼纖維
增強(qiáng)耐火澆注料等。
    根據(jù)上述原則，現(xiàn)將傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯和新型于法窯不同部位耐火材料的選配分別列于表
1—2、表1—3。耐火材料的具體配套方案應(yīng)根據(jù)各廠的實(shí)際情況確定e
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