BAK51系列隔爆型視孔燈 防爆視孔燈,LED防爆視孔燈,BAK51防爆視孔燈廠家,樂清專業(yè)的防爆視孔燈廠家

http://www.zj8899.com/product/BAK51-1.html

1  范圍

    本企業(yè)標準規(guī)定了BSD51系列隔爆型視孔燈（以下簡稱視孔燈）的產(chǎn)品分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存等要求。

    本企業(yè)標準適用于視孔燈的設(shè)計、制造與檢驗。

視孔燈主要適用于爆炸性氣體環(huán)境中1區(qū)或2區(qū)，為ⅡB或ⅡC類T4組及以下級別的爆炸危險場所，在交流50Hz、額定電壓至220V的電路中，作為工作場所照明之用。

2  規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應(yīng)用是*的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是注日期的引用文件，其版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

    GB3836.1-2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第1部分：通用要求

GB3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備  第2部分：隔爆型“d”

GB4208-2008外殼防護等級（IP代碼）

GB7000.1-2007 燈具一般安全要求與試驗

GB/T13384-2008 機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

    GB14048.1-2006 低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分： 總則

3  產(chǎn)品分類

3.1  型式分類

3.1.1  產(chǎn)品按適用不同爆炸性氣體的場所分為2類：

a） ⅡB類T4組；

b） ⅡC類T4組。

3.1.2  產(chǎn)品按功率可分為2類：60W；100W。

3.2  型號意義

    B  AK  51 － □

                          功率

                         設(shè)計序號

                         視孔燈

                         防爆

3.3  基本參數(shù)

3.3.1  視孔燈的基本參數(shù)見表1。

表  1

3.3.2  防爆標志：

a） ExdⅡBT4；

b） ExdⅡCT4。

3.3.3  防護等級：IP54。

4  防爆視孔燈,LED防爆視孔燈,BAK51防爆視孔燈廠家,樂清專業(yè)的防爆視孔燈廠家要求

4.1  視孔燈應(yīng)符合本企業(yè)標準的要求，并按照規(guī)定的程序由國家認可的質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門審查合格的圖樣和企業(yè)標準進行制造，并應(yīng)在取得檢驗部門發(fā)放的“防爆合格證”后，方可生產(chǎn)。

4.2  正常工作條件

    符合本企業(yè)標準的視孔燈，應(yīng)在下列條件下能夠可靠工作：

    a） 安裝地點的海拔不超過2000m；

    b） 周圍環(huán)境溫度為-20℃～40℃，且24h內(nèi)的平均值不超過35℃；

    c） 安裝地點的zui高溫度為+40℃時，空氣相對濕度不超過50%；在較低的溫度下允許有較高的相對濕度；

    d） 在無劇烈振動、沖擊及搖動的地方；

    e） 在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境場所；

    f） 在能防止雨雪及滴水侵襲的地方；

    g） 污染等級為3級。

4.3  結(jié)構(gòu)要求

4.3.1  視孔燈的外殼材質(zhì)采用含鎂量不大于6%（重量比）的鑄造鋁合金制造。

4.3.2  視孔燈所有緊固件必須有防止自行松脫措施。

4.3.3  視孔燈的透明件應(yīng)采用鋼化玻璃制造。

4.3.4  視孔燈的所有黑色金屬零部件必須具有防銹措施，表面不得有鍍層脫落現(xiàn)象。

4.3.5  視孔燈應(yīng)設(shè)有螺紋為M5內(nèi)外接地螺釘。

4.3.6  視孔燈外殼在明顯處應(yīng)設(shè)有清晰、*性的凸紋標志“Ex”。

4.3.7  防爆標志為ExdⅡBT4視孔燈容積1500＜V≤2000cm3的隔爆接合面寬度L≥12.5㎜，間隙/直徑間隙ic≤0.20㎜，接合面表面粗糙度Ra不超過3.2μm。

4.3.8  防爆標志為ExdⅡCT4視孔燈容積1500＜V≤2000cm3的隔爆接合面寬度L≥12.5㎜，間隙/直徑間隙ic≤0.15㎜，接合面表面粗糙度Ra不超過3.2μm。

4.3.9  視孔燈的隔爆接合面涂204－1置換型防銹油。

4.3.10  視孔燈外殼外表面涂銀灰色粉末漆。

4.3.11  視孔燈應(yīng)設(shè)置銘牌，銘牌用黃銅板制造。

4.3.12  視孔燈的絕緣件（材料級別Ⅱ）電氣間隙不小于5㎜，爬電距離不小于6.3㎜，螺口式燈座電氣間隙和爬電距離不小于3㎜。 

4.4  性能要求

4.4.1  視孔燈的絕緣應(yīng)承受50Hz、電壓2000V的工頻耐壓試驗，歷時1min（出廠檢驗歷時1S）無擊穿和閃絡(luò)現(xiàn)象。

4.4.2  視孔燈外殼zui高表面溫度不超過130℃，導電部件溫升不超過65K。

4.4.3  視孔燈的金屬外殼應(yīng)能承受7J；透明件應(yīng)能承受4J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞和發(fā)影響防爆性能的變形。

4.4.4  視孔燈的鋁合金外殼精加工后，應(yīng)進行靜壓試驗，試驗壓力為1.5MPa，歷時10+2  0S,以不滴水無結(jié)構(gòu)損壞為合格。

4.4.5  視孔燈的所有的密封墊、密封圈應(yīng)采用橡膠制造，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的規(guī)定的老化試驗要求。

4.4.6  視孔燈的透明件應(yīng)能承受GB3836.1-2000中23.4.6.2條規(guī)定的熱劇變試驗要求。

4.4.7  視孔燈電纜引入裝置應(yīng)能夾緊電纜，應(yīng)符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。

4.4.8  視孔燈電纜引入采用密封圈壓緊密封，密封圈的zui小軸向長度≥20mm。

4.4.9  視孔燈外殼應(yīng)承受內(nèi)部爆炸，應(yīng)符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規(guī)定的動壓試驗要求。

4.4.10 視孔燈外殼應(yīng)承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內(nèi)部點燃的不傳爆試驗要求。

4.4.11 視孔燈的防護能力應(yīng)不低于IP54的要求。

4.4.12 視孔燈應(yīng)能承受GB7000.1-2007中12.3和12.4條的耐久性試驗和熱試驗要求。

5  試驗方法

5.1  視孔燈的工頻耐壓試驗按GB14048.1-2006中8.3.3.4的有關(guān)規(guī)定進行。

5.2  視孔燈的溫升試驗按GB14048.1-2006中 8.3.3.3條 ,溫度試驗按GB3836.1-2000中23.4.6.1有關(guān)規(guī)定進行。

5.3  視孔燈的沖擊試驗按GB3836.1-2000中 23.4.3.1條的有關(guān)規(guī)定進行。

5.4  視孔燈的靜壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.1條有關(guān)規(guī)定進行。

5.5  視孔燈的彈性密封圈材料老化試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.3條的有關(guān)規(guī)定進行。

5.6  視孔燈透明件的熱劇變試驗按GB3836.1-2000中23.4.6.2條規(guī)定進行。

5.7  視孔燈引入裝置的密封圈夾緊試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.1條有關(guān)規(guī)定進行。

5.8  視孔燈引入裝置密封試驗按GB3836.2-2000附錄D中D2.1條有關(guān)規(guī)定進行

5.9  視孔燈的靜壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.1條的有關(guān)規(guī)定進行。

5.9  視孔燈的動壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.2條的有關(guān)規(guī)定進行。

5.10 視孔燈外殼內(nèi)部點燃的不傳爆試驗按GB3836.2-2000中15.2條的有關(guān)規(guī)定進行。

5.11 視孔燈的防護能力試驗按GB4208的規(guī)定進行。

5.12視孔燈的耐久性試驗和熱試驗按GB7000.1-2007中12.3和12.4條的有關(guān)規(guī)定進行。

6  防爆視孔燈,LED防爆視孔燈,BAK51防爆視孔燈廠家,樂清專業(yè)的防爆視孔燈廠家檢驗規(guī)則

6.1  檢驗分類

    視孔燈檢驗分`出廠檢驗和型式試驗。

6.2  出廠檢驗

6.2.1出廠檢驗是在產(chǎn)品出廠前對產(chǎn)品逐臺進行檢驗和試驗。

6.2.2  出廠檢驗項目

a） 一般檢查（4.3.2,4.3.4,4.3.9）；

b） 外觀檢查（4.3.5,4.3.6,4.3.10,4.3.11）；

c） 電氣間隙、爬電距離檢查（4.3.12）;

d） 隔爆參數(shù)檢查（4.3.7、4.3.8）；

e） 靜壓試驗（4.4.4）；

f） 工頻耐壓試驗（4.4.1）。

6.3  型式試驗

型式試驗的目的是驗證定型的視孔燈的設(shè)計性能是否符合本企業(yè)標準要求。

型式試驗是新產(chǎn)品試制投產(chǎn)必須進行的試驗。只有當產(chǎn)品設(shè)計、制造工藝、使用原材料或零部件結(jié)構(gòu)有更改，可能影響視孔燈防爆性能時，才需要重新進行有關(guān)項目的型式試驗。正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每隔五年進行一次。任一型式試驗的試品，從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中，任意抽取2臺進行試驗，2臺試品試驗都合格，才能認為型式試驗合格。否則必須分析原因，采取技術(shù)措施甚至改進設(shè)計、工藝等再重新進行試驗，直到型式試驗合格為止。

  型式試驗項目：

a） 所有出廠檢驗項目；

    b） 溫升試驗、溫度試驗；

c）沖擊試驗；

d）彈性密封圈材料老化試驗；

e）透明件的熱劇變試驗；

f）引入裝置夾緊試驗；

g）引入裝置密封試驗；

h）隔爆外殼動壓試驗；

i）隔爆外殼內(nèi)部點燃的不傳爆試驗；

j）外殼防護能力試驗。

k）耐久性試驗和熱試驗。

7  標志、包裝、運輸與貯存

7.1  標志

    每臺出廠的視孔燈應(yīng)在顯著位置設(shè)有下列內(nèi)容的產(chǎn)品銘牌：

    a） 制造廠名；

    b） 產(chǎn)品型號、名稱；

    c） 額定工作電壓、額定功率；

    d） 防爆標志；

    e） 防護等級；

    f） 防爆合格證號；

    g） 出廠日期。

7.2  包裝

7.2.1  視孔燈的包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。

7.2.2  包裝箱內(nèi)隨同產(chǎn)品攜帶的技術(shù)文件有：

    a） 檢驗合格證；

    b） 使用說明書；

    c） 裝箱單。

7.2.3  包裝箱外壁應(yīng)有清晰的文字和標志，內(nèi)容如下：

    a） 制造廠名稱、地址、；

    b） 產(chǎn)品型號及名稱；

    c） 產(chǎn)品數(shù)量；

    d） 包裝箱外形尺寸“長×寬×高”及毛重；

    e） 收貨單位名稱和地址；

    f） “小心輕放”、“怕濕”、“向上”、“易碎”等字樣或標記。

7.3  運輸及貯存

7.3.1  視孔燈在運輸過程中，應(yīng)有防雨、雪侵襲的措施，避免強烈振動。

7.3.2  視孔燈應(yīng)貯存在空氣流通，無滴水和液體侵襲、空氣相對濕度不大于90%，溫度不高于40℃，不低于-25℃的倉庫中，且存放期不得超過一年。

7.3.3  包裝后的視孔燈貯存時，堆放高度不得超過2m。

http://www.zj-88.com  http://www.zj8899.com  http://www.yqkmfb.com