水泥立磨機(jī)是新一代水泥粉磨設(shè)備，與傳統(tǒng)球磨機(jī)相比每噸可節(jié)電30%，降低了能耗，并且在生產(chǎn)的過(guò)程中粉塵濃度低，提高環(huán)保效益。
新鄉(xiāng)長(zhǎng)城GRMK水泥立磨的主要結(jié)構(gòu)由分離器、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、殼體等部分組成。

水泥立磨機(jī)是新一代水泥粉磨設(shè)備，與傳統(tǒng)球磨機(jī)相比每噸可節(jié)電30%，降低了能耗，并且在生產(chǎn)的過(guò)程中粉塵濃度低，提高環(huán)保效益。

新鄉(xiāng)長(zhǎng)城GRMK水泥立磨的主要結(jié)構(gòu)由分離器、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)、殼體等部分組成。

工作原理

電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)熱風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入立磨內(nèi)，物料從下料口落在磨盤*，由于離心力作用，物料從磨盤*向磨盤邊緣移動(dòng)，經(jīng)過(guò)磨盤上的環(huán)形槽時(shí)，受到磨輥的碾壓而粉碎，被粉碎的物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動(dòng)，直到被風(fēng)環(huán)處的氣流帶走，而大顆粒物料又掉落到磨盤上繼續(xù)粉碎。

氣流中的物料經(jīng)過(guò)上部的分離器時(shí)，在導(dǎo)向葉片的作用下，粗料從錐斗落到磨盤上，細(xì)粉隨氣流一齊出磨，被系統(tǒng)的集塵器收集，被收集的粉料即為立磨磨出的產(chǎn)品。物料在與殼體中氣體接觸的過(guò)程中被烘干，達(dá)到產(chǎn)品所需的干濕度。通過(guò)調(diào)節(jié)分離器導(dǎo)向風(fēng)葉的角度(小型立磨不可調(diào))和分離器轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到產(chǎn)品所需的粗細(xì)度。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、水泥成品工作性能優(yōu)良，粒形與球磨相當(dāng)，水泥強(qiáng)度(3d、7d、28d強(qiáng)度)與球磨相當(dāng)甚至略高，需水量可控制在26-28%，水泥顆粒匹配方便調(diào)整;

2、磨損小，金屬消耗4-5g/t，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)轉(zhuǎn)率高達(dá)93-97%;

3、工藝流程簡(jiǎn)單，占地面積小，機(jī)電設(shè)備數(shù)量少，操作維修方便;

4、物料適應(yīng)性強(qiáng)：對(duì)含水量高、易磨蝕性差的物料適應(yīng)性更強(qiáng);

5、水泥品種轉(zhuǎn)換方便快捷，只需20分鐘;

6、噪音小，立式輥磨機(jī)集粉磨、烘干及選粉于一體，均在磨機(jī)內(nèi)部負(fù)壓下完成;磨損僅有研磨體之間進(jìn)行。

水泥立磨生產(chǎn)PC42.5水泥的比表面積可達(dá)3800 cm²/g，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，已經(jīng)具備成為水泥粉磨系統(tǒng)終粉磨的能力。

新鄉(xiāng)長(zhǎng)城簡(jiǎn)介

新鄉(xiāng)長(zhǎng)城創(chuàng)立于1958年，從剛開(kāi)始單一生產(chǎn)水泥粉磨設(shè)備起步，拓展到水泥、礦山、化工、冶金等領(lǐng)域，如今已經(jīng)成為行業(yè)內(nèi)大型立磨機(jī)設(shè)備綜合供應(yīng)商，同時(shí)也成為粉磨系統(tǒng)解決方案提供商。可持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新是新鄉(xiāng)長(zhǎng)城企業(yè)精神的精髓。為了應(yīng)對(duì)行業(yè)水泥發(fā)展轉(zhuǎn)型的危機(jī)，新鄉(xiāng)長(zhǎng)城獨(dú)樹(shù)一幟的開(kāi)辟出了粉磨系統(tǒng)總包的新格局，目前從設(shè)備制造商成功轉(zhuǎn)型為項(xiàng)目服務(wù)商，推出“1臺(tái)立磨、8項(xiàng)服務(wù)”使其成為專業(yè)粉磨系統(tǒng)綜合服務(wù)商。