冷拔圓鋼拋丸除銹機(jī)*冷拉圓鋼表面噴砂除銹設(shè)備

輥道式拋丸除銹機(jī)是將工件吊放在輥道上，上料輸送輥道將工件向前輸送，當(dāng)工件進(jìn)入清理室時，拋丸器開始順序工作。經(jīng)過拋丸處理后，鋼材表面的氧化皮、污物及其它附著物被清理干凈，處理過的表面可達(dá)Sa2-2.5級。拋丸機(jī)的工作方式是連續(xù)循環(huán)進(jìn)行，拋丸時間達(dá)到要求后，拋丸器自動停止工作。

拋丸器拋出的丸粒經(jīng)過循環(huán)處理系統(tǒng)收集、處理，繼續(xù)供拋丸器使用。循環(huán)系統(tǒng)的工作方式為：散落的彈丸經(jīng)過下部縱向螺旋輸送機(jī)和斜坡輸送至斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)將丸料及雜物提升至清理室上部，由上斜坡輸送給高效BE分離器，經(jīng)過BE分離器處理后，灰塵和雜物與好的丸料分離，好的丸料進(jìn)入儲料斗儲存，待供拋丸器使用。為了處理拋丸除銹時產(chǎn)生的大量粉塵，該機(jī)配有高效新型的 式除塵器，該除塵器除塵效率高、安裝維修方便，經(jīng)其凈化后的空氣大大低于國家煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)。

 

該機(jī)主要利用高效強(qiáng)力拋丸器拋出的高速丸流，拋打位于室體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)工件表面與內(nèi)腔上，去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物，使之獲得精細(xì)的光潔表面。提高了漆膜與圓鋼表面的附著力，并提高圓鋼的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力，改善了工件的內(nèi)在質(zhì)量，延長其使用壽命。 它具有以下優(yōu)點(diǎn)：采用2-8個大拋丸量、高拋射速度的上第四代懸離心式v+s拋丸器；分離器采用美國BE型滿幕簾式分離器技術(shù)；整個設(shè)備的彈丸循環(huán)系統(tǒng)都采用自動檢測裝置；工件強(qiáng)化通過輥道將工件移動到清理室，邊旋轉(zhuǎn)邊向前移動邊進(jìn)行強(qiáng)化。