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 簡(jiǎn) 介 

    推板窯，又稱(chēng)推板爐或推板式隧道窯，是一種連續(xù)式加熱燒結(jié)設(shè)備，按照燒結(jié)產(chǎn)品的工藝要求，布置所需的溫區(qū)及功率，組成設(shè)備的熱工部分，滿(mǎn)足產(chǎn)品對(duì)熱量的需求。應(yīng)用于電子陶瓷、結(jié)構(gòu)陶瓷、高鋁陶瓷、化工材料、電子元器件、磁性材料、電子粉體、發(fā)光粉體（發(fā)光粉、熒光粉）等產(chǎn)品的燒結(jié)。下文介紹一種數(shù)字化溫控+PLC推進(jìn)的推板電窯監(jiān)控系統(tǒng)。

 系統(tǒng)整體設(shè)計(jì)介紹 

    整個(gè)系統(tǒng)的物理結(jié)構(gòu)采用三層分布式網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，*層為現(xiàn)場(chǎng)一次設(shè)備數(shù)據(jù)采集傳感器（溫度、壓力傳感器等）；第二層為智能溫度調(diào)節(jié)模塊及PLC等智能單元；第三層為觸摸屏控制系統(tǒng)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線監(jiān)控與控制單元通訊，組成DCS系統(tǒng)。

 系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)組成 

    本推板式隧道窯爐型為雙推板的六區(qū)電加熱窯爐，由推進(jìn)系統(tǒng)、爐體、出料系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、溫度測(cè)量控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)（硅鉬棒）、液壓推進(jìn)系統(tǒng)等組成。
 

1、 推進(jìn)部分：使用PLC做控制器的液壓控制控制系統(tǒng)；

2、 加熱部分：由主加熱回路和溫控回路組成；

主加熱回路由可控硅、變壓器等組成；急停保護(hù)、負(fù)載保護(hù)及輔助電路組成；溫控部分主要由：智能溫控模塊，SCR等組成。

本推板式隧道窯耐火材料采用進(jìn)口輕質(zhì)聚輕磚；加熱元件選用等耐高溫的加熱元件硅鉬棒；溫度控制系統(tǒng)采用輝達(dá)工控的智能控溫模塊(HD-M-ZA5611)；進(jìn)口芯片SSR模塊；主要溫區(qū)采用國(guó)產(chǎn)熱電偶測(cè)溫；控制方式采用周期過(guò)零控制；推進(jìn)系統(tǒng)采用液壓系統(tǒng)推進(jìn)，由歐姆龍CP1E型PLC進(jìn)行邏輯程序控制。

溫控主要設(shè)備如下：

該控制系統(tǒng)的特點(diǎn)

1、 自動(dòng)烘爐；

2、 負(fù)載保護(hù)；

3、 *的數(shù)據(jù)記錄功能；

  本推板式隧道窯控制系統(tǒng)帶有變壓器的硅鉬棒加熱系統(tǒng)，對(duì)電氣安全要求比較高，硅鉬棒負(fù)載對(duì)加熱控制比較嚴(yán)格，本系統(tǒng)充分考慮到了這些用電安全負(fù)載保護(hù)、故障保護(hù)等因素，確保了系統(tǒng)的穩(wěn)定、安全，在此基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了烘爐自動(dòng)化，負(fù)載限幅保護(hù)，緩啟動(dòng)等功能，使系統(tǒng)使用方便，可靠、安全。

系統(tǒng)界面示意如下：