1、為使臺(tái)車爐爐內(nèi)的溫度達(dá)到均勻的要求，本爐1區(qū)控溫，采用輝達(dá)工控的KY系列一體化智能可控硅移相觸發(fā)模塊組合，帶RS485通訊功能，作為基本功率調(diào)節(jié)單元，分別對(duì)控溫區(qū)進(jìn)行溫度控制，可滿足0-1300℃溫度范圍內(nèi)0.5％的控溫精度。，其測(cè)量值和顯示值為獨(dú)立的雙四位，溫度控制值由用戶預(yù)先設(shè)定, 執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用目前*的固態(tài)繼電器，通過智能數(shù)顯溫控儀對(duì)爐溫自動(dòng)進(jìn)行控制。

 

全纖維臺(tái)車爐工業(yè)爐智能溫控系統(tǒng)主控系統(tǒng)

 

1、為使臺(tái)車爐爐內(nèi)的溫度達(dá)到均勻的要求，本爐1區(qū)控溫，采用輝達(dá)工控的KY系列一體化智能可控硅移相觸發(fā)模塊組合，帶RS485通訊功能，作為基本功率調(diào)節(jié)單元，分別對(duì)控溫區(qū)進(jìn)行溫度控制，可滿足0-1300℃溫度范圍內(nèi)0.5％的控溫精度。，其測(cè)量值和顯示值為獨(dú)立的雙四位，溫度控制值由用戶預(yù)先設(shè)定, 執(zhí)行機(jī)構(gòu)選用目前*的固態(tài)繼電器，通過智能數(shù)顯溫控儀對(duì)爐溫自動(dòng)進(jìn)行控制。

 

2、實(shí)現(xiàn)采用AC100-240V寬范圍工作電源，使用時(shí)無須擔(dān)心電源電壓變化波動(dòng)。

 

3、每區(qū)控制電路獨(dú)立控制，主電路分別由空開、快速熔斷器、可控硅模塊冷等組成，監(jiān)測(cè)及控制電路包括熱電偶、智能PID溫度控制模塊、可控硅觸發(fā)模塊、等組成。與具備同等功能的電爐控制柜相比，具有zui簡單的線路及模塊化的結(jié)構(gòu)，從維護(hù)到擴(kuò)充功能都十分方便。

 

    本全纖維臺(tái)車爐系統(tǒng)具有*的智能PID控制算法，具有*的自整定、自適應(yīng)功能，智能溫控儀為雙四位液晶數(shù)碼管顯示，控溫和爐溫同時(shí)顯示，多種量程設(shè)定，可根據(jù)設(shè)置的工藝曲線（可設(shè)置40段）分別設(shè)定升溫速度、保溫溫度保溫精度和降溫速度，實(shí)現(xiàn)升溫斜率、保溫溫度、保溫時(shí)間和降溫的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，并可顯示理論值和實(shí)測(cè)值，提高了控制水平和控溫精度；另溫控系統(tǒng)還具有超溫聲、光報(bào)警等功能，實(shí)現(xiàn)采用AC100-240V寬范圍工作電源，使用時(shí)無須擔(dān)心電源電壓變化波動(dòng)。

 

    本系統(tǒng)能夠自動(dòng)或手動(dòng)調(diào)節(jié)各區(qū)的功率大小，這樣可以更好的控制爐膛內(nèi)的爐溫均勻性，手動(dòng)調(diào)節(jié)功率后，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)手動(dòng)調(diào)節(jié)的功率來進(jìn)行自動(dòng)控溫，操作方便，控溫精確。

 

全纖維臺(tái)車爐集散控制系統(tǒng)方案

 

    1.多臺(tái)臺(tái)車爐集中聯(lián)網(wǎng)控制。整個(gè)控制系統(tǒng)采用現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏加辦公室電腦監(jiān)控，所有功能模塊均帶有RS485通訊接口，能方便地與計(jì)算機(jī)聯(lián)機(jī)工作。所有現(xiàn)場(chǎng)參數(shù)包括實(shí)時(shí)溫度，設(shè)定溫度、工作電流、工作電壓、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)等均在電腦上直觀地顯示出來。同時(shí)各種工藝參數(shù)修改如溫度設(shè)定，報(bào)警參數(shù)設(shè)定、相序設(shè)定、PID參數(shù)設(shè)定等可通過現(xiàn)場(chǎng)觸摸屏修改，亦可通過電腦直接操作修改。

    2.計(jì)算機(jī)組態(tài)采用MCGS上位機(jī)組態(tài)軟件，并增加一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)MCGS觸摸屏監(jiān)控，通過PC機(jī)，觸摸屏，下位機(jī)三者環(huán)形控制，讓使用更加方便，操作更加靈活安全，數(shù)據(jù)保存更加全面。

 

全纖維臺(tái)車爐動(dòng)力控制系統(tǒng)：

 

    控制執(zhí)行系統(tǒng)采用大功率固態(tài)繼電器組合單元，鋁合金散熱及全套風(fēng)冷系統(tǒng)，同時(shí)配備自動(dòng)斷路開關(guān)和快熔器作二級(jí)保護(hù)。

    系統(tǒng)每區(qū)都有一只大電流接觸器作為爐膛溫度保護(hù)單元，一旦可控硅因故障被電流擊穿后，在如果沒有安裝大電流保護(hù)接觸器的情況下，電流將無法控制，即使安裝報(bào)警裝置也不能夠切斷主控電源，如果在操作人員離開的情況下，爐膛內(nèi)的溫度將處于失控狀態(tài)，但安裝了大電流保護(hù)接觸器后，一旦可控硅被電流擊穿后爐膛達(dá)到上限超溫報(bào)警值后，在報(bào)警的同時(shí)接觸器可以切斷主電源，可以可靠地保證爐膛內(nèi)的正常運(yùn)行，避免了爐膛在失控后產(chǎn)生的損失。

 

各區(qū)顯示及記錄：

    每相每區(qū)工作均有指示燈指示工作與否，當(dāng)爐內(nèi)加熱時(shí)指示燈會(huì)隨著電流的大小而閃爍，工作人員可以非常直觀的看到爐內(nèi)各區(qū)各相的工種情況的工作情況。

爐溫控制系統(tǒng)每區(qū)每相都配有一只電流表,顯示加熱元件實(shí)時(shí)工作電流,另配電壓表一只,并配有三相電壓轉(zhuǎn)換開關(guān),及時(shí)了解電源情況，記錄采用杭州盤古無紙記錄儀，具有溫度曲線實(shí)時(shí)查詢，歷史曲線、選擇、儲(chǔ)存、記錄及打印等功能。

 

報(bào)警裝置：

    配套控制系統(tǒng)設(shè)有超溫聲光報(bào)警功能，爐內(nèi)只要到達(dá)溫度設(shè)定的上限報(bào)警值時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警器便進(jìn)行報(bào)警，報(bào)警指示燈也隨之閃亮，同時(shí)大電流接觸器切斷加熱器總電源，操作人員可根據(jù)報(bào)警指示直接查找原因，確保電爐安全運(yùn)行。

 

動(dòng)作控制：

    本爐配備一只爐前操作箱，爐門的升降，臺(tái)車的進(jìn)出，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)停止在爐前操作箱上完成，各動(dòng)作之間都有可靠的電器連鎖,再與電加熱系統(tǒng)通電連鎖保護(hù)，操作箱安裝在爐體前部的側(cè)面，也可根據(jù)用戶的的現(xiàn)場(chǎng)操作需要的位置進(jìn)行安裝。

 

主控柜：

    本爐主控控制柜柜體外殼采用國標(biāo)GGD，共有1只組合而成，中間相通，便于接線和維護(hù)，且通風(fēng)散熱效果好，外噴國標(biāo)米白色，在每個(gè)控制柜的后門上都安裝有一只向外排熱軸流風(fēng)扇，與可控硅散熱風(fēng)扇形成對(duì)流后，能有效降低控制柜內(nèi)的溫度。配套電器采用國內(nèi)生產(chǎn)。

 

    電爐各機(jī)械傳動(dòng)部分采用連鎖控制，既爐門稍打開，自動(dòng)切斷加熱元件的電源；爐門打開到位后，自動(dòng)恢復(fù)臺(tái)車傳動(dòng)的電源；臺(tái)車進(jìn)到位后，自動(dòng)恢復(fù)爐門升降電源。爐門降到位方能接通加熱元件的電源、自動(dòng)切斷臺(tái)車傳動(dòng)電源，可防止由于誤操作而產(chǎn)生的故障和事故。

 

    更多工業(yè)爐溫度控制系統(tǒng)產(chǎn)品信息請(qǐng)查看輝達(dá)工控公司。