法蘭疏水閥門的生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜而簡(jiǎn)單的過(guò)程。閘閥、球閥、截止閥、蝶閥、止回閥等常見(jiàn)閥門的生產(chǎn)周期一般為三天。制造的法蘭疏水閥必須經(jīng)過(guò)各種性能試驗(yàn)，其中比較重要的是壓力試驗(yàn)。法蘭疏水閥壓力試驗(yàn)是檢驗(yàn)閥門所能承受的壓力值是否符合生產(chǎn)規(guī)程的要求。一般來(lái)說(shuō)，閥門壓力試驗(yàn)必須遵守以下原則和注意事項(xiàng):

(1)一般情況下，閥門不做強(qiáng)度試驗(yàn)，但修復(fù)后的閥體和閥蓋或腐蝕后的閥體和閥蓋應(yīng)做強(qiáng)度試驗(yàn)。安全閥的恒壓、回位壓力等試驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)范和相關(guān)規(guī)定。

(2)法蘭疏水閥門安裝應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。低壓閥門抽查20%，不合格閥門檢驗(yàn)99%；應(yīng)99%檢查中壓和高壓閥門。

(3)試驗(yàn)時(shí)，法蘭疏水閥門的安裝位置應(yīng)在易于檢查的方向。

(4)對(duì)于焊接連接形式的閥門，當(dāng)用盲板試壓失敗時(shí)，可采用錐形密封或O形圈密封進(jìn)行試壓。

(5)水壓試驗(yàn)期間，應(yīng)盡可能排除閥門空氣。

(6)法蘭疏水閥試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐漸增加，不允許急劇和突然增加。

(7)強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間一般為2-3min，重要和特殊閥門應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門的試驗(yàn)時(shí)間可以短一些，大口徑閥門的試驗(yàn)時(shí)間可以長(zhǎng)一些。測(cè)試期間，如有疑問(wèn)，測(cè)試時(shí)間可以延長(zhǎng)。強(qiáng)度試驗(yàn)期間，不允許閥體和閥蓋出汗或泄漏。一般閥門只做一次密封試驗(yàn)，安全閥、高壓閥等重要閥門做兩次密封試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，對(duì)于不重要的低壓大口徑閥門，以及有允許泄漏規(guī)定的閥門，允許少量泄漏；由于一般閥門、電站閥門、船用閥門和其他閥門的要求不同，泄漏要求按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

(8)法蘭疏水閥不應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉部分的密封試驗(yàn)，但應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和填料及墊片的密封試驗(yàn)。

(9)壓力試驗(yàn)時(shí)，閥門的關(guān)閉力只允許一個(gè)人的正常體力關(guān)閉；不要用杠桿等工具施力(扭矩扳手除外)。手輪直徑大于或等于320mm時(shí)，允許兩人一起合上。

(10)對(duì)于帶有上密封的閥門，應(yīng)取出填料進(jìn)行密封試驗(yàn)。上密封關(guān)閉后，檢查是否有泄漏。用氣體測(cè)試時(shí)，用水填充填料函進(jìn)行檢查。在填料緊密性試驗(yàn)期間，不允許上部密封處于緊密位置。

(11)對(duì)于有驅(qū)動(dòng)裝置的閥門，在測(cè)試密封性能時(shí)，應(yīng)使用驅(qū)動(dòng)裝置關(guān)閉閥門，并測(cè)試密封性能。對(duì)于手動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置，還應(yīng)進(jìn)行關(guān)閉閥的密封試驗(yàn)。

(12)強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)后安裝在主閥上的旁通閥，應(yīng)在主閥上進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；當(dāng)主閥關(guān)閉件打開(kāi)時(shí)，它也應(yīng)該打開(kāi)。

(13)鑄鐵閥門強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，用銅錘敲擊閥體和閥蓋，檢查是否有泄漏。

(14)法蘭疏水閥門試驗(yàn)時(shí)，除旋塞閥的密封面允許涂油外，其他閥門的密封面不允許涂油。

(15)閥門試壓時(shí)，盲板對(duì)閥門的壓緊力不能過(guò)大，以免閥門變形，影響試驗(yàn)效果(鑄鐵閥門壓緊過(guò)緊會(huì)損壞)。

(16)法蘭疏水閥門試壓完成后，應(yīng)及時(shí)清除閥門內(nèi)的積水并擦拭干凈，還應(yīng)做好試驗(yàn)記錄。