臥式加工中心是指主軸軸線與工作臺平行設置的加工中心，在制造業(yè)領域是一種重要的設備，適用于加工各種類型的零件。它具有高精度、高效率、高可靠性和易于操作等優(yōu)勢，在加工過程中能夠大大提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為企業(yè)提供高效、精準的加工解決方案。臥式加工中心，工序集中和自動換刀的優(yōu)勢，減少了工件的裝夾、測量和機床調(diào)整等時間，使機床的切削時間達到機床開動時間的80％左右(普通機床僅為15～20％)；同時也減少了工序之間的工件周轉(zhuǎn)、搬運和存放時間，縮短了生產(chǎn)周期，具有明顯的經(jīng)濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)。

一．高強度鑄鐵機，輕松應對大扭矩切削

1.HT300機體，基礎?件均采?優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、?強度鑄鐵材料鑄造?成，使機床得到?剛性和穩(wěn)定的精度

2.主要鑄件均經(jīng)過有限元分析，筋格布置合理，充分滿足機床大扭矩切削的需求。

二. 加強床身布局，結構超級穩(wěn)固

1.機?采?超?穩(wěn)固底座，?跨距?字形?柱。鞍座全?撐，?懸伸，精度超級穩(wěn)定 ,超寬?柱設計，?接合?連接，結構鋼性強

2.整機結構采?定柱式，?字滑臺結構。整機為全封閉防護， 造型美觀大方，充分體現(xiàn)了人機一體的工程學理念，使用、操作、維修方便。

三．Y軸四導軌設計，?撐鋼性強

1.采??剛性P級滾柱精密線性導軌

2.Y軸四軌?滑塊、超寬底座，?撐鋼性強。

四. 配裝HCT470液壓四等分500X500轉(zhuǎn)臺

1.?精度數(shù)控轉(zhuǎn)臺，?次裝夾可以完成四?或多?加?。實現(xiàn)?件交換，提?加?效率；

2. ?件外置，裝夾?便，耐磨，定位精度?； 重型鎖緊，減少變形，耐重切削。

五．搭配BT40-12000RPM主軸，發(fā)揮*加工性能。

1.?剛、?速、?精。切削鋼性強，適?于切削量需求?的零件。

2.同時擁有大扭矩與高轉(zhuǎn)速特性，充分滿足鏜銑及鉆孔等加工需求。

六. ?臂式BT40-24T伺服?庫

1.內(nèi)嵌式24把?臂式?庫，換刀速度快，質(zhì)量可靠，美觀。

2.性能穩(wěn)定,輕松應對用戶高效、高質(zhì)量的加工需求。

七. 預拉伸結構熱補償技術，穩(wěn)定驅(qū)動，精度更高

1.X、Y、Z三個進給軸均采用三菱M80B數(shù)控系統(tǒng)進給電機驅(qū)動，承載能力強，加速性能好，運行可靠。

2.X軸、Y軸和Z軸采用大直徑滾珠絲杠驅(qū)動結構，兩端預拉伸結構支撐設計，有效降低絲杠熱伸長影響，提高設備的加工精度。

八．細節(jié)防護到位，部件壽命更長，加工效益更高

1.主軸采??速主軸單元，前端采?迷宮式設計，并帶?幕保護功能，防?切削液進?主軸軸承，保護主軸

2.內(nèi)置雙螺旋排屑系統(tǒng)，告別??清屑，讓?產(chǎn)進?全??動化。

3.機床冷卻系統(tǒng)包括工件冷卻、主軸中心冷卻。

4.加工區(qū)頂部具有噴淋功能，快速清洗加工零件，水箱采用多層過濾系統(tǒng)結構，為工件加工提供良好的切削液，極大減少了刀具的磨損，延長刀具壽命，有效降低加工成本，提高生產(chǎn)效益。

九．應用領域廣泛

適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產(chǎn)品更換頻繁的中小批量生產(chǎn)，特別適合于：LED壓鑄箱體、新能源汽? 電機殼體、減速機殼體、三電電控殼體、 機械箱體、合鋁合?挖腔體、?型壓鑄零件 、各類殼體、箱體類零件及各種3D曲面零件的加工。

臥式加工中心的重要性在現(xiàn)代制造業(yè)中日益凸顯?？梢淮窝b夾進行四個面的銑削，鉆孔，擴孔，鏜孔，鉸削，攻絲，端面加工，鏜臺階孔等多種工序，幫助您擴大產(chǎn)能，提升效率！并為企業(yè)提供高效、高質(zhì)量、低成本的制造解決方案。