壓力容器在正常工作壓力運行時，安全閥保持嚴密不漏；當壓力超過設(shè)定值時，安全閥在壓力作用下自行開啟，使容器泄壓，以防止容器或管線的破壞；當容器壓力泄至正常值時，它又能自行關(guān)閉，停止泄放。跟著工業(yè)除塵設(shè)備的廠家一起了解下吧。

1．安全閥的種類
安全閥按其整體結(jié)構(gòu)及加載機構(gòu)形式來分，常用的有杠桿式和彈簧式兩種。在石油化工裝置中，普遍使用彈簧式安全閥。彈簧式安全閥的加載裝置是一個彈簧，通過調(diào)節(jié)螺母，可以改變彈簧的壓縮量，調(diào)整閥瓣對閥座的壓緊力，從而確定其開啟壓力的大小。彈簧式安全閥結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，動作靈敏，對震動不太敏感，可以裝在移動式容器上，缺點是閥內(nèi)彈簧受高溫影響時，彈性有所降低。
2．選用
《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，安全閥的制造單位，必須有國家勞動部頒發(fā)的制造許可證才可制造。產(chǎn)品出廠應(yīng)有合格證，合格證上應(yīng)有質(zhì)量檢查部門的印章及檢驗日期。
安全閥的選用，應(yīng)根據(jù)容器的工藝條件及工作介質(zhì)的特性，從安全閥的安全泄放量、加載機構(gòu)、封閉機構(gòu)、氣體排放方式、工作壓力范圍等方面考慮。安全閥的排放量是選用安全閥的關(guān)鍵因素，安全閥的排量必須不小于容器的安全泄放量。
從氣體排放方式來看，對盛裝有毒、易燃或污染環(huán)境的介質(zhì)容器，應(yīng)選用封閉式安全閥。
選用安全閥時，要注意它的工作壓力范圍，要與壓力容器的工作壓力范圍相匹配。
3．安裝
安全閥應(yīng)垂直向上安裝在壓力容器本體的液面以上氣相空間部位，或與連接在壓力容器氣相空間上的管道相連接。安全閥確實不便裝在容器本體上，而用短管與容器連接時，則接管的直徑必須大于安全閥的進口直徑，接管上一般禁止裝設(shè)閥門或其他引出管。壓力容器一個連接口上裝設(shè)數(shù)個安全閥時，則該連接口入口的面積，至少應(yīng)等于數(shù)個安全閥的面積總和。壓力容器與安全閥之間，一般不宜裝設(shè)中間截止閥門，對于盛裝易燃、毒性程度為極度、高度、中高度危害或粘性介質(zhì)的容器，為便于安全閥更換、清洗，可裝截止閥，但截止閥的流通面積不得小于安全閥的最小流通面積，并且要有可靠的措施和嚴格的制度，以保證在運行中截止閥保持全開狀態(tài)并加鉛封。
選擇安裝位置時，應(yīng)考慮到安全閥的日常檢查、維護和檢修的方便。安裝在室外露天的安全閥，要有防止冬季閥內(nèi)水分凍結(jié)的可靠措施。裝有排氣管的安全閥排氣管的最小截面積應(yīng)大于安全閥的出口截面積，排氣管應(yīng)盡可能短而直，并且不得裝閥。安裝杠桿式安全閥時，必須使它的閥桿保持在鉛垂的位置。所有進氣管、排氣管連接法蘭的螺栓必須均勻上緊，以免閥體產(chǎn)生附加應(yīng)力，破壞閥體的同心度，影響安全閥的正常動作。