氣力輸送中的風量由物料的輸送量和料氣混合比決定。

輸送量=每小時輸送的物料重量，

混合比=輸送物料與氣體的混合比重，

計算公式

Q=G/MP

風量Q等于輸送量G除以混合比M乘以空氣密度

一般來說，混合比越大系統(tǒng)的輸送能力就越強，經(jīng)濟性就越高，如輸送物料定量時混合比增大，就代表著輸送單位量物料的空氣量減少，風機功率減小，管路管徑也隨之變小，從而使系統(tǒng)投資和能耗費用降低。

   一般低壓輸送（50Kpa以下）料氣混合比在1-10之間，

   中壓輸送（50Kpa-100kpa）料氣混合比在10-25之間，

堵塞造成的原因：

1. 設(shè)計混合比過大，流速過低，管道彎頭過多，曲率半徑太小，長度過長都易造成堵塞。

2. 物料性能影響，易受潮發(fā)粘的物料，在摩擦過程中易產(chǎn)生靜電，導致吸附結(jié)塊的物料產(chǎn)生會粘附在彎管處，加大阻力引起堵塞，另外，物料中夾雜木塊，布料，棉紗等也易造成堵塞。

3. 管路不暢，如，接頭錯位，管子磨穿補焊后沒有清除內(nèi)部疙瘩，管道接口不嚴漏氣。也會引起氣速下降，造成堵塞。

4. 羅茨風機參數(shù)變化影響，羅茨風機發(fā)生故障，導致供氣量或氣壓不足，會使氣流速度降低，混合比加大，從而引起物料沉降發(fā)生堵塞。

5. 操作影響，沒有均勻供料，供料過大造成堵塞，操作順序顛倒。

風機選型：風機是整個氣力輸送系統(tǒng)的動力來源，關(guān)系到氣力輸送系統(tǒng)的效率和穩(wěn)定性，氣力輸送風機選型的注意事項。

1. 首先應(yīng)選風量與風壓合適的風機。Q=G/MP,

2. 風機的風量由物料輸送量G和料氣混合比M決定。

3. 風機的壓力取決于氣力輸送系統(tǒng)的壓降，及管道損失。要確定風壓最靠譜的辦法，就是要進行物料實驗，其次，氣力輸送過程中，由于四季變化以及工藝操作本身的波動，使得風量和風壓經(jīng)常要跟隨變動，有時特殊情況還要進行高壓輸送或者清理管道灰塵，要保證風機能在高壓操作下還能供應(yīng)足夠的風量，要盡量使各種運行工況包含在風機性能曲線范圍內(nèi)，因此，風機功率可以選大一些，有條件的建議加裝變頻器，這樣可以根據(jù)需要實時調(diào)節(jié)風量，既可以在需要時提供高壓，平時又可以降低功率，解決耗電量大的問題，節(jié)能的效果非常明顯，