泵是一種機械設(shè)備，用于將液體從一個地方輸送到另一個地方，通過增加液體的壓力或動能來實現(xiàn)。根據(jù)不同的工作原理，泵可以分為許多不同的類型，如離心泵、往復(fù)泵、螺桿泵、噴射泵等。

泵應(yīng)用廣泛、品種繁多，正確選擇泵的類型和型號直接關(guān)系到泵能否達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計要求、泵的可靠性和使用壽命、泵的購置成本和壽命周期內(nèi)總成本等?，F(xiàn)實中，由于選型不合理，導(dǎo)致許多泵處于不正常運行狀態(tài)，造成能源浪費，機電設(shè)備安裝維修成本增加，甚至根本不能正常使用。所以，泵的選型需要認(rèn)真進(jìn)行，反復(fù)比較不同方案的優(yōu)劣，以保證泵的正常運行。

一、 泵的選擇原則

水泵選擇需要遵循以下原則：

1、遵規(guī)守約：

確保設(shè)計、制造、安裝、使用符合國家法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求，保證水泵的安全可靠。

2、注重節(jié)能：

選購水泵時應(yīng)考慮整個輸送系統(tǒng)的效率，采用能實現(xiàn)低廉耗能、低噪聲、低污染的技術(shù)和新型產(chǎn)品，采取措施努力提高輸送系統(tǒng)的效率，縮短成本。

3、經(jīng)濟(jì)合理，從簡選擇：

選型時，應(yīng)結(jié)合泵的用途、技術(shù)條件、產(chǎn)品性能及價格，采取節(jié)能的合理方案，達(dá)到佳經(jīng)濟(jì)效益。

優(yōu)先選擇結(jié)構(gòu)簡單的泵。因為結(jié)構(gòu)簡單的泵與結(jié)構(gòu)復(fù)雜的泵相比，機電設(shè)備制造前者具有可靠性高、維修方便、壽命周期內(nèi)總成本低等優(yōu)點。例如：單級泵和多級泵、葉片式泵和往復(fù)式泵。

4、信譽確保：

在水泵選型時，應(yīng)做好充分的可靠性分析，確保水泵的質(zhì)量安全，合格的水泵才能滿足客戶的需要。

5、根據(jù)使用環(huán)境和應(yīng)用要求，確定水泵的用途、性能及結(jié)構(gòu)材料。

6、根據(jù)水泵運轉(zhuǎn)所需要的輸入功率，結(jié)合電力情況，確定水泵的機械性能參數(shù)。

7、根據(jù)水泵正常運行所需水量及壓力，確定水泵的流量和揚程。

8、根據(jù)較準(zhǔn)和相關(guān)管路及驅(qū)動機構(gòu)，確定水泵的葉輪結(jié)構(gòu)及其他技術(shù)參數(shù)。

9、綜合考慮水泵的性價比及價格，確定水泵的選型。

離心泵優(yōu)先選則，離心泵具有轉(zhuǎn)速高、體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、輸液無脈動、性能平穩(wěn)、容易操作和維修方便等特點。因此除以下情況外，應(yīng)盡可能選用離心泵。

10、要求特殊的應(yīng)用環(huán)境及場所

安裝在爆炸區(qū)域或特殊場合的泵，應(yīng)根據(jù)爆炸區(qū)域等級，采用防爆電動機或其他有效措施。

二、 泵選擇的程序

1、 確認(rèn)環(huán)境條件

包括環(huán)境溫度、相對濕度、大氣壓力、空氣腐蝕性、危險區(qū)域等級、防塵防水要求。

2、確認(rèn)操作條件

指液體吸入側(cè)液面壓力（對）、排出側(cè)液面壓力、間歇或連續(xù)工作、位置固定或移動、安裝維修方便性。

3、確認(rèn)介質(zhì)性質(zhì)

包括介質(zhì)名稱、溫度、密度、粘度、飽和蒸汽壓力、固體顆粒直徑和含量、氣體的含量、腐蝕性、揮發(fā)性、燃爆性、毒性。

4、 泵過流部件材質(zhì)選定

泵的過流部件材質(zhì)選擇應(yīng)根據(jù)所輸送介質(zhì)的化學(xué)、物理性能和泵的壓力等因素進(jìn)行綜合考慮。以下是一些常見的過流部件材料：

1）鑄鐵：在輸送腐蝕性較弱的介質(zhì)時，可選用鑄鐵作為過流部件的材料。鑄鐵價格相對較低，水泵導(dǎo)葉體耐腐蝕性較好，但耐磨性和耐高溫性能較差。

2）不銹鋼：對于輸送腐蝕性較強或要求高溫耐受性的介質(zhì)，可選用不銹鋼作為過流部件的材料。不銹鋼具有較好的耐腐蝕性和耐磨性，耐高溫性能也較好，但價格相對較高。

3）橡膠：橡膠材料在泵的過流部件中廣泛應(yīng)用，如密封圈、襯套等。橡膠材料具有良好的彈性和耐磨性，可以適應(yīng)各種形狀的管道和容器，同時也具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性能。

4）工程塑料：工程塑料在泵的過流部件中也有應(yīng)用，如葉輪、泵殼等。工程塑料具有較好的耐腐蝕性和耐磨性，同時價格相對較低，適用于輸送一些酸堿性的介質(zhì)。

除了以上常見的過流部件材料外，還有一些復(fù)合材料、陶瓷等材質(zhì)可供選擇。在選擇過流部件材料時，應(yīng)根據(jù)具體的使用環(huán)境和工況條件進(jìn)行綜合考慮，確保材料性能能夠滿足實際需求。

根據(jù)泵送介質(zhì)的物理化學(xué)性質(zhì)主要考慮以下幾個方面：

（1） 介質(zhì)的腐蝕性

泵過流部件的耐腐蝕性能滿足使用要求即可，不可追求過高的耐腐蝕性能，否則，將大幅度增加泵的購置成本。

（2） 介質(zhì)是否含固體顆粒

因為固體顆粒的硬度和含量直接關(guān)系到泵過流部件的耐用性。

（3） 介質(zhì)的溫度（壓力）

介質(zhì)的溫度（壓力）越高，泵過流部件的材質(zhì)強度應(yīng)越高。一般的，溫度>250℃時，應(yīng)選用鑄鋼件或鋼件。

（4） 有衛(wèi)生級或禁止污染要求的介質(zhì)

選擇相應(yīng)的過流部件材質(zhì)。另外，泵的結(jié)構(gòu)應(yīng)是便于清洗的。

5、選定泵性能參數(shù)

（1）計算法

A. 流量：指單位時間內(nèi)泵所輸送的液體的體積或質(zhì)量，是泵的重要性能指標(biāo)之一。流量的大小直接影響到泵的輸出能力和效率。

如工藝設(shè)計中能算出泵正常、小、大的三種流量。選擇時，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為大流量。

B. 揚程：指泵所輸送的液體的能量增量，即泵出口壓力與進(jìn)口壓力之差。揚程的大小直接影響到泵的輸送能力和輸送距離。

一般要用放大5%-10%余量后的揚程來選型。特別注意：離心泵流量、尤其是揚程的余量不宜過大，否則，泵工作時可能發(fā)生汽蝕，造成流量、揚程達(dá)不到要求。一旦出現(xiàn)這種情況，一般地，可采取切割葉輪外徑或關(guān)小泵出口閥門的補救