攪拌樓進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，為避免事故的發(fā)生，攪拌樓主電源須關(guān)閉，施焊處須有可靠的接地線。

攪拌樓主機(jī)系統(tǒng)作業(yè)前檢查及注意事項(xiàng)：1、檢查各電氣開關(guān)是否都處在正常位置狀態(tài)，電源、電纜、動(dòng)力線路、控制線路連接情況是否良好。2、各潤滑部位是否注油，檢查潤滑脂泵油缸潤滑脂是否充足，潤滑是否良好。3、檢查各系統(tǒng)管路有無泄漏，各聯(lián)接部位是否牢固，攪拌機(jī)傳動(dòng)鏈松緊度是否合適。4、檢查攪刀、襯板、半環(huán)、壓盤、等攪拌機(jī)內(nèi)部是否符合裝配標(biāo)準(zhǔn)。5、按照攪拌樓配電柜主電源開關(guān)、操作臺(tái)、計(jì)算機(jī)按扭的先后順序啟動(dòng)各電源開關(guān)，檢查各種指示燈及儀表情況。6、在空負(fù)荷狀態(tài)下，用手動(dòng)操作系統(tǒng)檢查各裝置工作是否可靠。攪拌機(jī)經(jīng)過2~3分鐘的空運(yùn)轉(zhuǎn)以及各部位運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行正式作業(yè)。

作業(yè)中的操作技術(shù)和注意事項(xiàng).1、作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格按照攪拌機(jī)使用手冊(cè)進(jìn)行操作，未經(jīng)培訓(xùn)的人員嚴(yán)禁操作。2、作業(yè)中操作人員不得離開崗位，應(yīng)留心觀察各種儀表和指示燈及機(jī)械各部位工作狀況，發(fā)現(xiàn)不正常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，找出原因并排除故障后方準(zhǔn)繼續(xù)作業(yè)。3、操作系統(tǒng)各種參數(shù)修正應(yīng)根據(jù)設(shè)備技術(shù)要求和國家混凝土生產(chǎn)規(guī)范進(jìn)行。①攪拌機(jī)額定容量不得超過1.68M3；②攪拌時(shí)間每盤不得低于30秒；③各種參數(shù)誤差：骨料不超過±百分之2水泥、水、外加劑不超過±百分之一。4、攪拌機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，將攪拌機(jī)內(nèi)的混凝土清理干凈，然后進(jìn)行維修，排除故障。若停機(jī)時(shí)間不超過15分鐘，可恢復(fù)運(yùn)行時(shí)，而攪拌機(jī)內(nèi)混凝土未干凈時(shí)，可通過操作臺(tái)側(cè)面強(qiáng)行啟動(dòng)按扭進(jìn)行滿載啟動(dòng)。5、在作業(yè)中遇到停電情況時(shí)，應(yīng)立即八攪拌樓電源開關(guān)、計(jì)算機(jī)、操作臺(tái)控制開關(guān)置于斷開位置，電器元件遇有自動(dòng)跳閘時(shí)不得強(qiáng)行合閘。6、檢查電器設(shè)備是否帶電時(shí)，須用電筆或其它電氣儀器檢查，嚴(yán)禁用觸摸。7、攪拌機(jī)在作業(yè)過程中，不得進(jìn)行檢修和保養(yǎng)，也不得打開兩側(cè)的檢視孔。進(jìn)入攪拌機(jī)機(jī)內(nèi)檢修保養(yǎng)時(shí)，須切斷主電源開關(guān)，并設(shè)專人防護(hù)。8、水泥倉每上完一車水泥，應(yīng)立即啟動(dòng)除塵器電機(jī)進(jìn)行除塵。9、與機(jī)組無關(guān)人員不得隨意進(jìn)入攪拌機(jī)控制室。操作人員應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)守崗位職責(zé)，作業(yè)期間嚴(yán)禁喝酒，也不得在機(jī)房內(nèi)吸煙。作業(yè)后注意事項(xiàng)1、作業(yè)完畢后，應(yīng)對(duì)攪拌機(jī)主機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行清洗，液體外加劑計(jì)量系統(tǒng)內(nèi)部須用清水沖洗干凈，操作人員如須進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)清洗時(shí)，須切斷主電源開關(guān)，并設(shè)專人防護(hù)。文章來源于網(wǎng)絡(luò)。