為了有效提高硫鐵礦中硫的品位和回收率，昆鼎重機在為某硫鐵礦公司進行工藝改造過程中提出并實踐了在硫鐵礦工藝中進行重選技術改造。經過該改造工程的實踐證明，利用重選工藝采用重選與浮選相結合，用以提高硫精礦的品位和回收率，其技術效果十分明顯，不但提高了企業(yè)效益，而且有效控制了周邊環(huán)境，減少污染牌坊，從而產生了非常好的社會效益。
  1硫鐵礦生產狀況分析
  （1）硫鐵礦。是生產硫酸的主要原料，在20世紀80～90年代曾經為實現國民經濟翻兩翻，為農業(yè)增產和企業(yè)增收作出了不可磨滅的貢獻。自1997年亞洲金融危機以來，國外硫磺大量進入中國市場，搶占國內硫鐵礦市場，每年以50％的速度增長，進而使國內硫鐵礦企業(yè)受到災難性的打擊，生產量不斷萎縮，產量由1995年1765萬t銳減到2001年的833.9萬t。一大批“六五”“七五”國家化肥專項投資建設的硫鐵礦企業(yè)基本處于停產、半停產、破產的狀態(tài)。生存下采的企業(yè)虧損也十分嚴重，生存條件艱難，僅四川省就有11家硫鐵礦先后破產，關閉，重組。
  （2）硫鐵礦提高硫品位和回收率，增加企業(yè)效益是硫鐵礦企業(yè)擺脫困境創(chuàng)造生存條件。四川雁門壩硫鐵礦也因包袱嚴重經營困難，資不抵債于2001年宣告破產。經營性資產由民營企業(yè)收購并組建硫鐵礦分公司于2002年1月正式恢復生產。為了充分利用資源，提益，公司一班人對原有生產工藝和設備狀況進行了反復分析，調查研究。針對生產工藝技術落后，產品質量20a一貫制，環(huán)境污染嚴重的問題，制定并實施了物質供應、生產銷售過程合同化正規(guī)化管理的運行機制、重選設備工藝技改和科技興礦的戰(zhàn)略。
  2螺旋溜槽應用
  該公司經過調研論證，在選礦設備選礦工藝中，采用了昆鼎重機生產的螺旋溜槽等設備，進行重大技術改造。該設備結構合理，內表面耐磨層采用特種耐磨合金鋼砂，一次澆注成型，平整光滑流線型好，耐磨性能優(yōu)良和*樹脂。特別是斷面曲線是經過多次技改，重組設計的復合曲線，設備質量可靠。該單位產品通過IS09001質量體系認證，并獲得*，冶金部名優(yōu)產品獎。
  該公司在這次技改項目中，采用重選—浮選聯合選礦工藝，重選設備為重中之重，在產品脫水過程中，使用廂式壓濾機取代傳統(tǒng)的轉鼓過濾機，投資14.62萬元，僅用了1個月時間就完成了技術改造并投入試運行，產品質量大幅度提高，硫精礦的品位由改造前的35％~37.5％提高到39％～43％.精礦水分由改造前的11.05％下降到9.51％，生產成本在克服了電價上升0.61元/度，水價上升0.45元/m3的條件下，選礦加工費比歷史水平的1997年度下降7.27元人。產品水分明顯下降，消除了運輸過程中的損耗，杜絕了沿路的污染，改善了公路沿線的生態(tài)環(huán)境。
  2。1改進前的工藝流程及技術經濟指標
  （1）工藝流程。見圖1、圖2.

  （2）工藝技術指標。技改前與技改后的工藝技術指標比較見表1.

  從表1可見，改造后精礦品位上升1.98％~4.13％，精礦水份降低1，16％~1.54％，尾礦含硫有所降低，技改效果十分顯著。
  “發(fā)展是硬道理”技術改造是企業(yè)求生存發(fā)展必經之路課題。重選設備LLl200型螺旋溜槽操作方便，不需要沖洗水，適應性強，對選礦指標提果好。
  （3）技改新增設備明細。見表2。

  3硫精礦的回收與效益
  該公司經過重選技改一年的生產實踐，共生產硫精礦81547t，超過了預期的目標。這次重選—浮選聯合選礦流程和廂式壓濾機的應用是十分成功的。主要是增加重選工藝，增加了綜合回收效益，降低電耗（7-10）kW，h/t精礦，減少浮選藥劑300g/t，提高了勞動生產率，生產成本大幅度下降。與歷史時期的1997年度相比下降60余萬元/a。產品質量的提高，使該公司產品在激烈的市場競爭中鞏固并擴大*，達到產品無庫存，貸款無怠滯的目的，同時年節(jié)省運輸費40多萬元，減少產品流失20多萬元。
  的產品質量和工藝流程設計及科學的管理模式使該公司經濟效益上了新的臺階，礦區(qū)沿線17km運輸通道污染得到了**，綠色環(huán)保、綠色建廠改善了周圍的環(huán)境?？傊?，改造帶來的經濟效益和社會效益是十分顯著的，它為企業(yè)的發(fā)展做出了積極的貢獻。
  4結論
  （1）該公司硫鐵礦重選工藝技改給企業(yè)帶來了良好的生存條件和經濟效益。
  （2）重選設備LLl200型螺旋溜槽結構合理，耐磨性優(yōu)良，選礦指標穩(wěn)定，設備操作方便，對硫品位和回收率的提高，起到了主導作用。

本文轉自昆明昆鼎重機 /xuankuang