如何操作潛孔沖擊器?操作沖擊器方法有哪些?天和鉆具為大家介紹鉆具在使用過程中的正確操作方法以及注意事項(xiàng)。

　　我們所說(shuō)的沖擊器又稱風(fēng)動(dòng)沖擊器、風(fēng)動(dòng)潛孔錘。以壓縮空氣為動(dòng)力介質(zhì),利用壓縮空氣的能量產(chǎn)生連續(xù)沖擊載荷的孔底動(dòng)力機(jī)具。壓縮空氣同時(shí)可以兼作洗孔介質(zhì)。那如何正確操作沖擊器呢，這些大家都了解嗎，不了解的朋友可以看看下面這篇文章。

　　1、保證足夠的工作氣壓

　　沖擊器在低于規(guī)定的工作氣壓的條件下勉強(qiáng)工作時(shí)，其沖擊功和頻率都將降低，因而不能有效的破碎巖石和有力地將鑿下的巖渣及時(shí)排出孔外，使鑿巖速度急劇下降，釬頭磨損加劇，鉆孔成本大幅增高，所以決不能在低于規(guī)定的工作氣壓下勉強(qiáng)進(jìn)行工作。

　　2、選擇合理的轉(zhuǎn)速

　　在選擇鉆具的轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)該根據(jù)不同的巖種來(lái)決定。對(duì)于可鑿性較好的巖石，希望兩個(gè)相鄰的鑿痕間的距離大一些，即轉(zhuǎn)速選高些;反之，巖石可鑿性較差的情況下，轉(zhuǎn)速應(yīng)選低一些。

　　3、保持一定的軸壓

　　施于沖擊器上的軸壓，以沖擊器工作時(shí)不產(chǎn)生反跳現(xiàn)象為宜。軸壓過大時(shí)，在可鑿性較差的巖石上作業(yè)時(shí)會(huì)增大回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的負(fù)荷，發(fā)生損壞回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和鉆桿的事故，同時(shí)也會(huì)加快鉆具的磨損;在可鑿性較好的巖石上作業(yè)時(shí)，則會(huì)因鉆進(jìn)太快而造成夾鉆事故。

　　4、保證可靠的潤(rùn)滑

　　每鉆完一口井，都應(yīng)將沖擊器拆開清洗，裝配后加入一定量的液壓油或機(jī)械油。沖擊器的潤(rùn)滑油夏季用20號(hào)機(jī)械油，冬季用5~10號(hào)機(jī)械油或5號(hào)紗錠油。

　　5、保證氣路清潔通暢

　　沖擊器在裝上鉆機(jī)之前，后接頭孔應(yīng)暫時(shí)堵塞，防止異物落入;鉆桿在于沖擊器連接前，應(yīng)先將孔內(nèi)吹靜。

　　6、鉆具嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn)

　　鉆桿與沖擊器均為螺紋連接，逆轉(zhuǎn)會(huì)造成落孔事故。因此，在工作時(shí)嚴(yán)禁使鉆具逆轉(zhuǎn)，拆卸鉆桿時(shí)，孔內(nèi)部分不允許逆轉(zhuǎn)。

　　7、停鉆時(shí)不可先停止供氣

　　當(dāng)鉆至預(yù)定井深，停止鉆進(jìn)時(shí)，不可立即停止向沖擊器供氣，以免由于突然停氣而使尚未排出孔外的巖渣落到孔底將鉆具埋住造成夾鉆事故。而是應(yīng)當(dāng)先將沖擊器稍微提離井底，使沖擊器停止沖擊，強(qiáng)力吹掃排渣，待孔口不在有巖渣及巖粉排出時(shí)再停氣，然后下放鉆具，停止回轉(zhuǎn)。

　　8、適當(dāng)控制給水量

　　進(jìn)行濕式鑿巖作業(yè)時(shí)，通入沖擊器的水要適當(dāng)控制，一般掌握到不冒干巖粉也不形成泥漿為宜。

　　9、更換釬頭要注意直徑變化

　　釬頭磨損后，孔未鉆成時(shí)，不可用新釬頭。更換舊釬頭以免由于新釬頭直徑大于已鉆好的孔徑而造成夾鉆。