振動(dòng)篩的故障常常是在振動(dòng)篩運(yùn)行時(shí)發(fā)生的，如果不及時(shí)處理就會(huì)影響到整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行！下面我們來看看振動(dòng)篩運(yùn)行故障的處理方法有哪些？ 

一、振動(dòng)篩篩面上物料流動(dòng)異常 

1、是篩箱剛度不足，存在臨界頻率，聯(lián)接螺栓已振松，甚至到全面振松的程度，即緊固。 

2、是篩箱的橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，從支承腳彈簧的支承座或彈簧本身找毛病，換彈簧或改支座尺寸，還有可能篩面網(wǎng)破損引起，只要更換篩網(wǎng)即可。如果一直因篩箱剛度不足，橫向水平?jīng)]找準(zhǔn)，會(huì)造成橫梁斷裂，如仍在運(yùn)轉(zhuǎn)也會(huì)使物料流動(dòng)異常。還有可能是操作不當(dāng)，即給料極不平衡也是原因之一。 

二、振動(dòng)篩無法起動(dòng)或者振幅過小 

遇到此種情況應(yīng)檢查電氣上有無障礙，電動(dòng)機(jī)有無損壞，或者線路中的元件損壞，是否電壓不足，這三方面均無問題，再從機(jī)械上查：①旋振篩篩面上的物料是否堆積太多，若是，即清除。②激振器上聯(lián)軸節(jié)螺栓有無脫落，③潤滑脂是否變稠結(jié)塊，此時(shí)可清洗檢修激振器，再適當(dāng)調(diào)整偏心軸加重塊或者是副偏心塊的位置。 

三、振動(dòng)篩旋轉(zhuǎn)變慢，軸承發(fā)熱 

這種情況，說明平時(shí)的保養(yǎng)沒跟上，軸承缺潤滑脂，如果是新加油脂，則是油脂的質(zhì)量問題或加得太滿，劣質(zhì)油使之軸承阻塞迷宮密封卡塞，所以潤滑脂的質(zhì)量相當(dāng)重要。 

四、振動(dòng)篩篩分質(zhì)量不佳 

原因大多是操作不當(dāng)，①可能網(wǎng)孔堵塞、入篩物料中的細(xì)粒增加和水分增加，使篩上料層過厚，給料不均等等；②可能篩網(wǎng)的兩邊拉得不緊；③如果是軸偏心振動(dòng)的，可能皮帶拖動(dòng)中無力，皮帶過松，等機(jī)械問題處理完畢，可以來一段時(shí)間的逆向旋轉(zhuǎn)，以提高篩分質(zhì)量。 

五、振動(dòng)篩側(cè)板裂紋，橫梁斷裂，結(jié)構(gòu)件損壞 

出現(xiàn)此種情況不會(huì)突然，是在臨界頻率下的工作時(shí)間太長，例如大量緊固側(cè)板的高強(qiáng)度螺栓松馳，彈簧嚴(yán)重變形使左右高低相差極多，也有可能偏心塊每塊重量誤差過大，引起結(jié)構(gòu)件有損壞，墻板裂紋，甚至橫梁斷裂，更換已損壞的零件，擰緊螺栓之外，修補(bǔ)墻板裂紋時(shí)必須在二頭先打兩個(gè)6m/m小孔，以防裂紋延伸，別忘了在補(bǔ)加強(qiáng)板時(shí)，在加強(qiáng)板上打幾個(gè)出氣孔。 

六、圓振篩噪聲過大 

可能是軸承損壞、螺栓松動(dòng)、橫梁斷裂和彈簧損壞，除螺栓可擰緊外，其它三種狀況均需更換零件。