EL-WB50型噴煤測堵監(jiān)測系統(tǒng)*
一：EL-WB50型噴煤測堵監(jiān)測系統(tǒng) 高爐噴煤支管堵塞檢測方法 產(chǎn)品簡介：
高爐噴吹煤粉是當前高爐工藝上的一個重要環(huán)節(jié)，其噴吹量也越來越大。隨著噴吹煤粉工藝的發(fā)展，對噴吹煤粉流速、濃度及其質(zhì)量流量的計量和控制要求也越來越高。由于高爐噴煤支管口徑較小，生產(chǎn)過程中容易發(fā)生堵塞，這對穩(wěn)定煤粉噴吹、提高噴吹量、保證爐況順行是極為不利的。對每個風口煤粉的分配狀況監(jiān)視能夠及時了解各個風口煤粉噴吹是否均勻以及噴吹是否順暢；及時發(fā)現(xiàn)堵塞，以防燒壞噴槍等事故出現(xiàn)。
WB50型噴煤測堵流量儀是一款在煉鐵高爐噴煤系統(tǒng)廣泛使用的在線監(jiān)測儀器，具有很強的實用價值；此儀器基于微波多譜勒原理，非接觸測量方式，可同時在線監(jiān)測噴煤系統(tǒng)總管和各分支管道噴煤濃度及氣固兩相流的流速，及時發(fā)現(xiàn)每支管道中堵管、空吹及均勻噴吹情況；該儀器具有安裝容易、靈敏度高、維護量小、快速反應等特點；能夠及時檢測出可能導致物料流動中斷的情況。
由WB50型噴煤測堵傳感器、控制箱以及現(xiàn)場配套PLC控制組成WB型微波法高爐噴煤濃度在線監(jiān)測系統(tǒng)，用于冶金高爐噴煤系統(tǒng)煤粉噴吹支管的檢堵,噴煤支管檢堵系統(tǒng)的快捷性、穩(wěn)定性與可靠性對于噴煤系統(tǒng)及高爐的順暢運行是非常重要的；可有效監(jiān)測高爐煤粉噴吹的均勻性、增加噴吹量，提高燃燒的安全性，也為司爐人員提供運行參考，大大降低人工勞動強度；我公司生產(chǎn)的在線粉塵監(jiān)測儀器系列依穩(wěn)定可靠的質(zhì)量品質(zhì)、超高的性價比受到眾多除塵系統(tǒng)廠家青睞，具有顯著的經(jīng)濟、社會、環(huán)保效益；
使用場所：該廣泛適用于冶金、電廠、鋼鐵廠、水泥等行業(yè)，主要用于煉鐵高爐噴煤系統(tǒng)；鋼鐵廠、電廠、高爐BPRT工程、1080高爐 、TRT工程 、鉛鋅技改工程 、除塵改造粉塵等廣泛使用；
二、EL-WB50型噴煤測堵監(jiān)測系統(tǒng) 高爐噴煤支管堵塞檢測方法 工作原理
1．煤粉濃度的測量原理
基于微波多普勒原理。被檢測的介質(zhì)數(shù)量(即煤粉濃度)與反射波幅度成正比例關(guān)系。檢測到的反射波幅度越高，則煤粉濃度越高。煤粉來時、經(jīng)過、遠離微波源的反射波頻率變化可反映管道內(nèi)的流體的速度變化。
2．微波多譜勒原理：
傳感器傳送低功率微波并接收物體反射回的能量。微波反射頻率與發(fā)射頻率產(chǎn)生頻差，從而在輸出端產(chǎn)生一低頻交流電壓，即微波傳感器檢測到運動介質(zhì)的數(shù)量和流速（即煤粉濃度和流速）。
三、 特性優(yōu)點
1、新式微波監(jiān)測方法，靈敏度高，快速響應無延時
2、非接觸式測量方式，有效減少煤粉對傳感器的磨損，使用壽命長
3、傳感器全密閉結(jié)構(gòu)，防震、防熱、防潮、防塵
4、數(shù)據(jù)庫功能（瞬時煤粉濃度、30天歷時工況、存儲間隔可調(diào)，趨勢曲線，斷粉、堵管報警），可同時在線監(jiān)測高爐噴煤系統(tǒng)中多個風口；
5、直接輸出DC 4-20mA信號或提供RS232、RS485接口等多種方式
6、安裝便捷、使用方便，維護工作量小
7、*原理設(shè)計，保證測量的準確性；
8、經(jīng)多普勒頻率位移，自動補充流速對濃度的影響。
四、噴煤測堵監(jiān)測系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)：
測量范圍： 煤粉濃度： 0～100% （體積比）
管 徑： Φ20mm～219mm
煤粉粒徑： 1～200μm
工作條件： 傳感器工作溫度：標準型＜250°C、高溫型＜700°C
傳感器工作壓力：≤2.5MPa
環(huán)境溫度： -20～50°C
相對濕度： ＜90%
電 纜: 4×1.0RVVP
接地網(wǎng)（點）：接地電阻＜4Ω
供電電源: ～220V 50Hz 3 特殊供電需說明
精 度： 測量誤差： 總管±5%、支管±10%
輸 出： 模擬量 DC 4～20mA
接口方式： RS232、RS485（選項）
傳感器： 長 度： 255mm（或根據(jù)測量管徑尺寸特制）
測量方式: 非插入式，管道焊接
防護等級: IP65
微波功率: 4mW
測點數(shù)量： 1～N點（根據(jù)用戶需要配置）
控制箱（選配）：單點或者N點，顯示、報警、信號輸出
五、噴煤測堵監(jiān)測系統(tǒng)報警設(shè)置:（帶有控制箱型號）
1, 系列噴粉測堵儀的報警在PLC或其它可記錄系統(tǒng)中設(shè)置。將輸出信號4 -20mA轉(zhuǎn)換成可見可讀數(shù)（如%）。
2,在系統(tǒng)中設(shè)置兩條水平線，一條是正常工作水平線，一般設(shè)在滿量程的20％位置，由于設(shè)備的精細程度及每個工廠的使用要求不同，也可根據(jù)實際情況做相應調(diào)整。另一條是報警線，設(shè)在滿量程的40％位置，并作時間延遲處理，以免產(chǎn)生誤報警（如在布袋除塵器使用中由于布袋清灰導致的粉塵含量瞬間增高）。
本公司主要生產(chǎn)：在線粉塵檢測儀、粉體流量計、粉塵濃度報警器、工地揚塵噪音在線監(jiān)測系統(tǒng)、防爆智能粉塵檢測儀、煙塵儀、煙氣分析儀、黑度計等；
高爐噴吹煤粉在線流量測量意義所在：
*、隨時掌握總體噴吹煤粉水平和各噴燃器噴吹煤粉的情況，了解高爐各噴口工作狀態(tài)。高爐工藝要求噴吹到高爐噴口的煤粉流股穩(wěn)定，各噴口噴吹煤量均勻。從整體上來看，噴吹煤粉的多少直接影響高爐的爐溫的走向，如果陡然把噴吹煤粉流量增加的很高，則可能造成燃燒不*，惡化料柱透氣性。各噴口噴出的均勻程度也是十分重要的，各個噴口間噴吹量差異過大，可能導致高爐圓周方向工作不夠均勻，*下去，將造成高爐運行失常等。若能實現(xiàn)對各噴口噴煤量的連續(xù)監(jiān)測控制，則除了可提高煤粉燃燒率外，也為高爐操作人員提供了調(diào)節(jié)爐況的手段，一般要求所有噴口的總噴煤量的控制精度為zui大噴煤量的±3% ，各噴口噴煤量控制精度為zui大噴煤量的±5%。要做到這一點，首先必須對料流中的煤粉數(shù)量進行精確的連續(xù)監(jiān)測，這樣才有可能調(diào)節(jié)煤粉在各風口的噴入量。
第二、顯示斷粉報警并且能夠自動反吹堵，為控制總噴吹煤粉量和各噴口的噴吹量提供信號，總管流量信號是總體流量控制的反饋信號，支管流量是各風口均勻控制及氧、煤比優(yōu)化控制的信號。
微波測量儀被檢測的介質(zhì)數(shù)量（即煤粉濃度）與反射波幅度成正比例關(guān)系；檢測到的反射波幅度越高，說明煤粉濃度越大
煤粉來時、經(jīng)過、遠離微波源的反射波頻率變化可反映管道內(nèi)流體的速度變化情況,可以讓高爐噴煤自動吹堵系統(tǒng)是根據(jù)各個噴煤管道的煤粉濃度來判斷煤粉分配均勻程度和是否堵管；
高爐噴煤支管測堵監(jiān)測系統(tǒng),可實時監(jiān)測斷煤和堵槍情況,并能實時提示堵槍所在管道,出現(xiàn)堵槍等異常情況報警提示,提示工作人員及時處理,降低了人工巡檢的工作強度
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