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電動三通調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)特點及電動三通調(diào)節(jié)閥安裝要點

2019-06-17 08:42:28賢集網(wǎng)閱讀量：904

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　　【重工機械網(wǎng) 推廣技巧】電動三通調(diào)節(jié)閥，是由直行程電子式電動執(zhí)行機構(gòu)和采用圓筒型薄壁窗口形閥芯的三通合流(分流)閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流量特性，直接接受調(diào)節(jié)儀表輸入的(4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC)等控制信號及單相電源即可控制運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)對工藝管路流體介質(zhì)的自動調(diào)節(jié)控制，廣泛應用于控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的工況。下面賢集網(wǎng)小編來為大家介紹電動三通調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)特點、電動三通調(diào)節(jié)閥安裝要點、電動三通調(diào)節(jié)閥中的合流調(diào)節(jié)閥和分流調(diào)節(jié)閥的閥芯位置、電動三通調(diào)節(jié)閥的故障分析及維修！一起來看看吧！

　　電動三通調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)特點

　　1、三通調(diào)節(jié)閥的分流調(diào)節(jié)閥工作時，一個通路處全關，另一個通路在全開的位置，關閉時受力與單座閥相似。

　　2、三通調(diào)節(jié)閥是由單、雙座閥改型而成，并利用閥芯自身導向，更換氣開氣閉時，必須更換執(zhí)行機構(gòu)。

　　3、由于小口徑不平衡力小，當DN≤80時，合流調(diào)節(jié)閥可以用于分流場合。

　　4、三通調(diào)節(jié)閥閥芯與套筒閥的套筒一樣，其節(jié)流面積又開打窗口和打小孔兩種，后者有降低噪聲、減少共振的功能。

　　電動三通調(diào)節(jié)閥的安裝要點

　　1、安裝前必須仔細閱讀說明書，切斷有關電源并必須由專業(yè)技術人員進行安裝。

　　2、水流方向必須同閥體上的箭頭方向相同。

　　3、閥體須位于盤管接水盤上方，以保證出現(xiàn)滴水時落入接水盤中。

　　4、閥體及驅(qū)動器必須安裝于垂直方向±60℃范圍內(nèi)，其上方應至少有30mm空間用于拆裝。

　　5、與周圍管道、設備、建筑物必須保持足夠的維修操作空間，必須安裝在維修人員通過檢修孔能觸及到的地方。

　　6、閥體安裝完畢并與管路通過試壓后才可安裝驅(qū)動器。

　　7、若驅(qū)動器已經(jīng)裝到閥體上，那么在安裝調(diào)試過程中不能對驅(qū)動器施力，否則會損壞驅(qū)動器。

　　電動三通調(diào)節(jié)閥中的合流調(diào)節(jié)閥和分流調(diào)節(jié)閥的閥芯位置

　　其合流調(diào)節(jié)閥和分流調(diào)節(jié)閥芯位置不一樣，合流調(diào)節(jié)閥的閥芯位于兩閥座之內(nèi)，分流閥的閥芯位于兩閥座之外，這樣設計閥芯，可以使流動方向?qū)㈤y芯處于流開狀態(tài)，合流調(diào)節(jié)閥和分流調(diào)節(jié)閥都能隨介質(zhì)的流動進而穩(wěn)定操作。

　　電動三通調(diào)節(jié)閥故障分析及維修

　　一、電動三通調(diào)節(jié)閥故障分析

　　調(diào)節(jié)閥在正常運行過程中出現(xiàn)各種故障，它們可來自執(zhí)行機構(gòu)、調(diào)節(jié)機構(gòu)或連接的附件裝置。故障分析用于對故障的定位和處理方案的確定。

　　1、執(zhí)行機構(gòu)的故障分析填料造成的故障

　　因填料原因造成的故障表現(xiàn)為外泄漏量增大、摩擦力增大及閥桿的跳動。分析如下。

　　(1)填料材質(zhì)不合適。由于填料材質(zhì)不合適造成的故障主要是外泄漏里增大及摩擦力增大例如，在高溫應用場合，采用聚四氟乙烯填料。故障處理方法是更換填料。

　　(2)填料結(jié)構(gòu)設計不當。填料腔內(nèi)，填料和有關附件的位置安裝不合適，填料高度不合適故障處理方法是按產(chǎn)品說明書要求安裝填料和有關附件。

　　(3)填料安裝不合適。例如，石墨填料采用螺旋式安裝造成填料壓緊力不均勻，中心沒有對準等。故障處理方法是按層安裝，使壓緊力均勻。

　　(4)填料有雜物。填料內(nèi)的雜物造成閥桿劃跡。故障處理方法是對填料進行清潔,除去雜物

　　(5)上閥蓋安裝不當。上閥蓋安裝不當使填料受力不均勻。故障處理方法是重新安裝上閥蓋的墊圈，并對上閥蓋固緊螺栓平均地用對角方式壓緊

　　2、執(zhí)行機構(gòu)的氣密性造成的故障

　　執(zhí)行機構(gòu)的氣密性造成的故障表現(xiàn)為響應時間增大，閥桿動作呆帶。分析如下。

　　(1)氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的膜片味壓緊。膜片未壓緊或受力不均勻造成輸入的氣信號外漏,使執(zhí)行機構(gòu)對信號變化的響應變得呆滯，響應時間增大。如果安裝了電動三通調(diào)節(jié)閥定位器,則其影響會減小。故障處理方法是用肥皂水涂刷檢查,并消除泄漏點

　　(2)氣動活塞執(zhí)行機構(gòu)的活塞密封環(huán)磨損。造成電動三通調(diào)節(jié)閥不能快速響應,閥桿動作不靈敏。故障處理方法是更換密封環(huán)，并檢查汽缸內(nèi)壁有否磨損。

　　(3)氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的膜片破損。表現(xiàn)為閥桿動作不靈敏,可聽到氣體的泄漏聲。故障處理方法是更換膜片，并應檢查限位裝置或托盤是否有毛刺等。

　　(4)連接管線漏氣。造成閥桿動作不靈敏,響應時間增大。故障處理方法是用肥皂水涂刷連接管線,檢查泄漏點，并更換或焊接。

　　3、不平衡力造成的故障

　　(1)不平衡力造成的故障表現(xiàn)為電動三通調(diào)節(jié)閥動作不穩(wěn)定，關不嚴等。故障分析如下。

　?、倭飨虿划旊妱尤ㄕ{(diào)節(jié)閥安裝不當，造或?qū)嶋H流體流向與電動三通調(diào)節(jié)閥標記流向不-致，使不平衡力變化。例如，流關電動三通調(diào)節(jié)閥被安裝為流開故障處理方法是重新安裝。

　?、趫?zhí)行機構(gòu)不匹配造或推力或推力矩不足，使電動三通調(diào)節(jié)閥動作不到位。故障處理方法是更換執(zhí)行機構(gòu)。電動執(zhí)行機構(gòu)的故障

　　(2)電動執(zhí)行機構(gòu)的故障除了常見的線路短路或斷路外，還有伺服放大器和電動機等故障。常見故障分析如下:

　　①各接插件松動或接線斷路或短路。造成接觸不良，并增大或降低有關線路阻抗,故障處理方法是檢查和撥動連接導線，重新插拔和插入各接插件。

　?、跍p速器機械傳動部件。檢查運轉(zhuǎn)是否正常，齒輪嚙合是否良好，故障處理方法是更換或修補殘缺的齒輪，添加潤滑劑。

　?、垭娫础z查保險絲是否熔斷,伺服放大器位置反饋有無冒煙和特殊氣味,如變壓器外殼絕緣層及電阻燒焦發(fā)出糊味。故障處理方法是更換損壞的元器件。

　　4、調(diào)節(jié)機構(gòu)的故障分析

　　(1)流里特性不匹配造或的故障

　　電動三通周節(jié)閥的流里特性用于補償被控對象的不同特性。如果選配的流里特性不合適，會使控制系統(tǒng)的控制品質(zhì)變差。例如，在小流里和大流里時，控制系統(tǒng)的靈敏度不同。故障分析如下:

　　①被控對象具有飽和非線性特性例如，溫度控制系統(tǒng)小流里時，控制系統(tǒng)能夠正常運行,但大流里時控制系統(tǒng)呆滯o或小流里時控制系統(tǒng)極靈敏，甚至出現(xiàn)振蕩和不穩(wěn)定，但在大流里時，控制系統(tǒng)能夠正常運行。故障原因是選用了線性或快開流里特性電動三通調(diào)節(jié)閥。故障處理方法是更換電動三通調(diào)節(jié)閥的閥內(nèi)件或電動三通調(diào)節(jié)閥,或安裝閥口定位器,使電動三通調(diào)節(jié)閥滿足等百分比或拋物線流里特性要求。

　　②被控對象具有線性特性(例如，流里隨動控制系統(tǒng))小流里時控制系統(tǒng)運行正常，大流里時控制系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩或不穩(wěn)定現(xiàn)象?；蛐×骼飼r控制系統(tǒng)呆滯,大流里時控制系統(tǒng)能夠正常運行。故障原因是選用了等百分比或拋物線流里特性電動三通調(diào)節(jié)閥。故障處理方法是更換電動三通調(diào)節(jié)閥的閥內(nèi)件或電動三通調(diào)節(jié)閥，或安裝閥門定位器,使電動三通調(diào)節(jié)閥滿足線性充里特性要求。

　?、垭妱尤ㄕ{(diào)節(jié)閥額定流里系數(shù)選擇不當。選用的額定流里系數(shù)過大或過小，使電動三通調(diào)節(jié)閥可調(diào)節(jié)的小或大流里變大或變小，不能滿足工藝經(jīng)營過程的操作要求。電動三通周節(jié)閥工作在小開度或大開度位置,控制品質(zhì)變差。故障處理方法是重新核算電動三通調(diào)節(jié)閥流里系數(shù)，安裝符合要求的電動三通調(diào)節(jié)閥例如，直接根據(jù)工藝管道直徑選電動三通調(diào)節(jié)閥造成額定流里系數(shù)過大，由于經(jīng)營規(guī)模擴大造成額定流里系數(shù)過小等。

　　(2)流路設計和安裝不當造成的故障

　　因電動三通周節(jié)閥流路設計或安裝不當造成故障表現(xiàn)為噪聲增大，污物容易積聚在閥體內(nèi)部,使電動三通調(diào)節(jié)閥關閉不嚴，泄漏里增大或卡死等。故障分析如下。

　　①雙座電動三通調(diào)節(jié)閥泄漏里增大。雙座電動三通調(diào)節(jié)閥未采用一體化設計，造成溫度變化時閥內(nèi)件膨脹系數(shù)不同而使泄漏里增大。故障處理方法是選用一體化雙座電動三通調(diào)節(jié)閥，或選用具有平衡功能的套筒電動三通周節(jié)閥。

　?、谌妱尤ㄕ{(diào)節(jié)閥用于合流時，由于合流的兩股流體溫度不同造成泄漏里增大。故障處理方法是將流體的合流改為分流控制，安裝三通電動三通調(diào)節(jié)閥在換熱器前，從而保證流體溫度-致

　?、哿飨虿划斣斐稍肼曉龃?。例如，流開電動三通調(diào)節(jié)閥用于流關場合，造成小流里時的噪聲增大。故障處理方法是檢查流向,重新安裝。

　　④上、下游切斷閥與旁路閥安裝不當。造或污物、冷凝液或不凝性氣體不能排放故障處理方法是排污閥安裝在電動三通調(diào)節(jié)閥組的低處，放空閥安裝在電動三通調(diào)節(jié)閥組的高處。

　　⑤導向軸套安裝不當。造成中心未對準，使摩擦增大，閥桿卡死。故障處理方法是重新安裝導向軸套。泄漏里造成的故障

　　(3)內(nèi)泄漏造或可調(diào)比下降，嚴重時使控制系統(tǒng)不能滿足工藝操作和控制要求。外泄漏造成環(huán)境污染，使成本提高o故障分析如下。

　?、僖蚩栈推g造成泄漏里增大。由于空化、閃蒸和汽蝕造成閥芯和閥座損壞，使電動三通調(diào)節(jié)閥的泄漏里增大時表現(xiàn)為氣體或液體動力學噪聲的增大。故障處理方法是檢查閥內(nèi)件，更換或研磨閥芯、閥座、閥芯堆焊硬貢合金，降低電動三通調(diào)節(jié)閥兩端壓降，消除噪聲聲源,采用低噪聲電動三通周節(jié)閥等。

　?、谝虮豢亓黧w含有雜物造成泄漏里增大。在開車階段常常因管道吹掃時未將電動三通調(diào)節(jié)閥拆下的不規(guī)范操作造成雜物進入電動三通調(diào)節(jié)閥，或在運行過程中，被控流體夾帶的雜物積聚在閥體內(nèi)部，這些雜物造成閥芯與閥座密封面損傷，使泄漏里增大。故障處理方法是研磨閥芯和閥座，在管道吹掃時拆下電動三通調(diào)節(jié)閥，對含顆粒的被控流體，可在電動三通調(diào)節(jié)閥上游安裝過濾裝置，將電動三通調(diào)節(jié)閥組安裝在較高置,并定期進行排污。

　?、蹐?zhí)行機構(gòu)與調(diào)節(jié)機構(gòu)連接不合適。故障處理方法是重新安裝,進行泄漏里測試。

　　④填料安裝不當。由于填料安裝不當，造成摩擦力增大或使閥桿變形。故障處理方法是重新安裝填料，對變形的閥桿整形。

　?、莘ㄌm安裝不當。造成受力不均引起外泄漏，故障處理方法是重新安裝連接法蘭和墊片，并均勻用力壓緊連接法蘭。

　　⑥流體流動對閥芯和閥座的磨損。故障處理方法是對閥芯和閥座進行研磨。

　　⑦填料安裝不當造成摩擦增大，電動三通調(diào)節(jié)閥關不嚴造成外泄漏里增大s故障處理方法是重新安裝填料，減小摩擦。

　　⑧流向不當造成泄漏里增大。流向選擇不當使不平衡力增大，從而使泄漏里增大。故障處理方法是核對設計圖紙，重新安裝。

　　(4)閥芯脫落前，電動三通調(diào)節(jié)閥會呈現(xiàn)較大機械噪聲。故障發(fā)生后，控制系統(tǒng)不能正常進行調(diào)節(jié)，被控變里出現(xiàn)突然的上升或下降。故障分析如下。

　　①電動三通調(diào)節(jié)閥流路設計不合理，造成閥芯振蕩和受到剪切力，在*運行過程中，使閥芯與閥桿的連接銷釘斷裂，從而使閥芯脫落。故障處理方法是檢查電動三通調(diào)節(jié)閥流路，更換銷釘。

　?、陂y芯連接銷釘安裝不牢，造成閥芯脫落。故障處理方法是重新安裝銷釘，并緊固。

　?、坶y門定位器的故障。閥門定位器的故障使串級副環(huán)的特性變差。由于閥門定位器處于串級控制系統(tǒng)的副環(huán)，因此，有一定的適應能力。閥門定位器的故障表現(xiàn)為控制系統(tǒng)不穩(wěn)定、卡死等。

　?、荛y門定位器C輪不合適造成的故障。閥門定位器d輪不合適造成的故障現(xiàn)象與電動三通調(diào)節(jié)閥流里特性不合適造成的故障現(xiàn)象類似，它使控制系統(tǒng)在不同工作點處出現(xiàn)不穩(wěn)定或呆滯現(xiàn)象。故障處理方法是根據(jù)被控對象特性和電動三通調(diào)節(jié)閥流里特性選擇合適的閥[定位器凸輪，安裝凸輪后需進行調(diào)試。

　　(5)閥門定位器放大器造成的故障

　　閥門定位器放大器的故障有節(jié)流孔堵塞、放大器增益過大等。前者使輸出變化緩慢，后者使控制系統(tǒng)出現(xiàn)共振現(xiàn)象。因此，故障處理方法是檢查和疏通放大器節(jié)流孔，當放大器增益過大時，可減小壓緊鋼珠的簧片彈力或更換放大器等。

　　(6)閥門定位器檢測桿不匹配造成的故障

　　閥門定位器檢測桿不匹配造成死區(qū)增大，不能正確及時反映閥位的反饋信號。因此，控制統(tǒng)的控制品質(zhì)變差。故障處理方法是檢查和重新安裝反貴檢測桿。

　　二、電動三通調(diào)節(jié)閥的維修要點

　　控制閥和附件日常維修的主要內(nèi)容如下：

　　1、氣動執(zhí)行機構(gòu)膜片的更換。氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)的膜片在運行過程中受到伸縮，因此，容易疲勞損壞。更換時應采用同規(guī)格的橡膠膜片，固緊時應使膜片受力均勻，防止泄漏和壓壞膜片。

　　2、研磨。閥芯與閥座之間在運行一定時間后造成泄漏，汽缸的活塞與缸體之間也會造成內(nèi)部泄漏，這時應進行研磨?？蛇M行手工研磨、機械磨削、鍍層處理和鑲套等方法，研磨用的金剛砂粒度應合適，研磨力應均勻和合適。經(jīng)研磨后，應進行拋光，并滿足所需光潔度和精度要求，滿足閥芯與閥座的對中要求等，在總裝后需進行密封性測試。

　　3、填料函更換。填料函更換時應采用同類型的填料函，更換時應小心將填料勾出，正確拆除填料，防止對閥桿造成損傷。新填料函的安裝應按照說明書要求，切口應錯位，防止閥桿的螺紋對填料的刮傷，填料的壓緊力應均勻和合適，防止造成應力和增大摩擦力。

　　4、傳動部件的更換。電動三通調(diào)節(jié)閥和附件中的傳動部件如果部分磨損可進行部件更換、修復等。在更換和修復后應保證傳動靈活，傳動間隙盡里小。

　　5、氣動放大器的清洗。因儀用壓縮空氣內(nèi)的污物造成氣動放大器的節(jié)流孔堵塞時應對節(jié)流孔進行清洗，可采用合適的鋼絲進行疏通和清洗s回裝時，放大器膜片應受力均勻，防止造成堵塞或泄漏。可通過調(diào)節(jié)鋼珠的壓緊力調(diào)整放大器增益，防止共振。

　　上述是賢集網(wǎng)小編為大家講解的電動三通調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)特點、電動三通調(diào)節(jié)閥安裝要點、電動三通調(diào)節(jié)閥中的合流調(diào)節(jié)閥和分流調(diào)節(jié)閥的閥芯位置、電動三通調(diào)節(jié)閥的故障分析及維修！希望能夠幫助到大家！其實，想要減少電動三通調(diào)節(jié)閥的故障發(fā)生頻率，就要定期檢查，重點是動作是否平穩(wěn)。推桿與閥桿的連接是否松動、填料和閥體墊片處有無滲漏。常見的現(xiàn)象是填料處有滲漏，及時擰緊填料螺母，如用注油器，則定期加油。在有酸霧或腐蝕性氣體的場所，暴露在外的閥桿用塑料管或橡膠波紋管保護，若發(fā)現(xiàn)保護套破裂，及時調(diào)換。還有，調(diào)節(jié)閥雖然是鋼鐵構(gòu)成，但在烈日暴曬、飛砂走石、風雪交加等惡劣環(huán)境里也很快損壞，這些情況往往事先沒有想到，在使用后增加簡易的防護設施，遮陽擋雨、隔離風砂可延長閥的使用壽命。

　　(原標題：電動三通調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)特點及電動三通調(diào)節(jié)閥安裝要點【綜述】)

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