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葉片泵的常見安裝方式有哪些?

2019-06-17 14:33:25賢集網(wǎng)閱讀量:2155 我要評論


  【重工機(jī)械網(wǎng) 推廣技巧】葉片泵通過葉輪的旋轉(zhuǎn),將動力機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為水能(勢能、動能、壓能)的水力機(jī)械。葉片泵產(chǎn)品一般不會叫葉片泵。但作為專著,葉片泵幾乎全部是指離心泵、混流泵、軸流泵等。葉片泵專門指容積泵中的滑片泵。葉片泵指動力式泵的三泵(離心泵、混流泵、軸流泵)或其他特殊的泵。葉片泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,葉片在離心力和壓力油的作用下,尖部緊貼在定子內(nèi)表面上。這樣兩個葉片與轉(zhuǎn)子和定子內(nèi)表面所構(gòu)成的工作容積,先由小到大吸油后再由大到小排油,葉片旋轉(zhuǎn)一周時,完成兩次吸油與排油。對于葉片泵的其他知識,可能很多人并不是太了解,接下來賢集網(wǎng)小編來為大家詳細(xì)介紹葉片泵的常見安裝方式、使用不當(dāng)?shù)膸追N表現(xiàn)具體有哪些?分類、在啟動時需要注意哪些?泵芯的更換方法與步驟、流量不足的正確維修步驟、保養(yǎng)注意事項。一起來看看吧!
 
  葉片泵的常見安裝方式
 
  1、腳架安裝式
 
  泵體用螺釘安裝固定在專門的腳架上,而腳架再用螺栓固定在機(jī)器設(shè)備的底板上。采用這種安裝方式時,泵軸與原電動機(jī)之間通過彈性聯(lián)軸器或其他傳動構(gòu)件連接,對安裝精度的要求可以降低,但占地尺寸較大。
 
  2、法蘭安裝式
 
  利用泵體上的法蘭端面和止口圓周定位,而泵的軸端則插入機(jī)器設(shè)備傳動軸的軸芯孔內(nèi),用螺釘將泵體上的法蘭直接安裝固定在機(jī)器設(shè)備的箱體上。這種安裝方式結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,但對機(jī)器設(shè)備上止口圓周與主軸、軸芯孔的同心度,以及法蘭端面的軸線的垂直度等加工精度要求高,以保證安裝后泵軸與機(jī)器設(shè)備傳動軸的同心,否則會影響泵的正常工作。
 
  3、底板安裝式
 
  泵的進(jìn)、出口均布置在泵體的底面上。利用該底面通過螺釘與專門的安裝底板連接,而底板則再通過螺栓固定在安裝基面上。底板上開設(shè)帶螺紋的進(jìn)、出口,可分別與進(jìn)、出油管道連接。也可以不適用安裝底板,直接利用泵體的地步與集成式或疊加式液壓系統(tǒng)的連接塊連接,這種安裝方式便于安裝在油箱蓋板上或與集成化液壓系統(tǒng)組合,減少了連接管路。
 
  葉片泵使用不當(dāng)?shù)膸追N表現(xiàn)具體有哪些?
 
  一、安裝方法:
 
  1、聯(lián)軸器過緊:由于連軸器與軸配合間隙太小或無間隙,在用力敲擊時,軸承會受傷,導(dǎo)致軸承早期損壞而影響整個泵芯的壽命。
 
  2、軸頭受力:連軸器在安裝時沒有預(yù)留一定的軸向間隙,硬件安裝會使軸承與軸承擋圈損壞,嚴(yán)重時會傷及整個泵芯。
 
  3、同軸度:安裝的時候同軸度超過泵的規(guī)定值,會使軸承及整個泵芯偏心而早期損壞,一般控制在小于或者等于0.1毫米左右為好。
 
  二、內(nèi)部環(huán)境惡劣:
 
  1、油臟:由于郵箱不是密封狀態(tài),周圍粉塵及鐵混入油液中能使油泵早期損壞。
 
  2、油溫過高:由于未裝冷卻裝置,在機(jī)器連續(xù)使用中,油溫會不斷升高。如果油溫*高達(dá)70度以上時,油泵壽命會大大縮短,一般在半年到一年中就會損壞(有時更短)。
 
  3、油中進(jìn)水:在有水冷卻的裝置中,由于水管的密封不好,導(dǎo)致水進(jìn)入了油液中,使泵芯零件產(chǎn)生了生銹、抱死、葉片甩不出等現(xiàn)象。
 
  三、旋轉(zhuǎn)油口方向時產(chǎn)生錯誤:
 
  1、泵芯肖子沒有進(jìn)肖孔里去(或者說旋轉(zhuǎn)時拔出造成),這是油泵吸油口空間縮小,吸油遇阻吸油不暢,表現(xiàn)為:噪音特大,壓力擺動,長時間使用會使油溫升高過快,定子內(nèi)曲線沖擊成波紋狀后壽命縮短。
 
  2、旋轉(zhuǎn)時將密封圈切邊或螺釘緊固不勻產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。
 
  葉片泵的分類
 
  1、按主軸方向分:
 
  (1)臥式:主軸水平放置;
 
  (2)立式:主軸垂直放置;
 
  (3)斜式:主軸傾斜放置。
 
  2、按葉輪種類分:
 
  (1)離心式:裝離心式葉輪;
 
  (2)混流式:裝混流式葉輪;
 
  (3)軸流式:裝軸流式葉輪。
 
  3、按吸入方式分:
 
  (1)單吸——裝單吸葉輪;
 
  (2)雙吸——裝雙吸葉輪。
 
  4、按級數(shù)分:
 
  (1)單級:只裝一個葉輪;
 
  (2)多級:同一根軸上裝兩個或兩個以上的葉輪。
 
  5、按葉輪安裝方式分:
 
  (1)可調(diào)葉片: 葉輪葉片安放角可以調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu);
 
  (2)固定葉片: 葉輪葉片安放角度是固定的結(jié)構(gòu)
 
  6、按殼體剖分方式分:
 
  (1)分段式: 殼體按與主軸垂直的平面剖分;
 
  (2)節(jié)段式: 在分段式結(jié)構(gòu)形式中,每一級殼體都是分開式的;
 
  (3)中開式: 殼體在通過軸心線的平面上分開;
 
  a、水平中開式—在臥式中開式泵中,剖分面是水平的;
 
  b、垂直中開式—在立式中開式泵中,剖分面是垂直的;
 
  c、斜中開式—在斜式中開式泵中,剖分面是傾斜的。
 
  7、按泵體形式分:
 
  (1)渦殼式 :葉輪排出側(cè)具有帶渦室的殼體;
 
  (2)雙渦殼式:葉輪排出側(cè)具有雙渦室的殼體;
 
  (3)透平式:帶導(dǎo)葉的離心式泵;
 
  (4)筒袋式:內(nèi)殼體外裝有圓筒狀的耐壓殼體;
 
  (5)雙層殼體式:指筒袋式之外的雙層殼體泵。
 
  8、按泵體的支承方式分
 
  (1)懸架式:泵體下有泵腳,固定在底座上,軸承體懸在一端;
 
  (2)托架式:軸承體下部固定在底座上,泵體被軸承體托起懸在一端;
 
  (3)中心支承式:泵體兩側(cè)在通過軸心的水平面上固定在底座上。
 
  9、特殊結(jié)構(gòu)的葉片式泵
 
  (1)潛水泵:驅(qū)動泵的電機(jī)與泵一起放在水中使用的泵;
 
  (2)貫流式泵:泵體內(nèi)裝有電動機(jī)等驅(qū)動裝置;
 
  (3)屏蔽泵:泵與電動機(jī)直聯(lián)(共用一根軸),電動機(jī)定子內(nèi)側(cè)裝有屏蔽套,以防液體進(jìn)入定子;
 
  (4)磁力泵:電動機(jī)帶動外磁鋼旋轉(zhuǎn),通過磁感應(yīng)使和葉輪連在一起的內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn),內(nèi)外磁鋼之間有隔離套,完全杜絕液體外漏;
 
  (5)自吸式泵:在一般的自吸泵中抽送液體作用的葉輪同時能起灌水作用,泵再次啟動時,無須灌水;
 
  (6)管道泵:泵作為管道的一部分,無須特別改變管路即可安裝;
 
  (7)無堵塞泵:泵用來抽送液體所含固體物質(zhì)不會在泵內(nèi)造成堵塞。
 
  葉片泵在啟動時需要注意哪些
 
  1、在泵啟動前,應(yīng)檢查進(jìn)、出口及轉(zhuǎn)向,泵的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與產(chǎn)品標(biāo)牌指示方向一致。
 
  2、初次啟動前,泵的殼體內(nèi)要灌滿(通過泄油口)油液,并用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,旋轉(zhuǎn)時應(yīng)感覺均勻、靈活。啟動時,系統(tǒng)應(yīng)在無液的狀態(tài)下運行,目的是向系統(tǒng)充液,并使泵和管道排氣,只有在系統(tǒng)內(nèi)空氣排空后方可加壓。
 
  3、在初次工作或*停車后再啟動時,會產(chǎn)生吸空現(xiàn)象,因此應(yīng)在輸出口端安裝排氣閥,或稍微松動出口法蘭,以排除空氣,并盡可能地在空載情況下進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。
 
  4、在對變量葉片泵的排量進(jìn)行調(diào)整時,應(yīng)先放松防松螺母,再旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘,并注意增大或減小排量時旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘?shù)姆较颉U{(diào)整完畢后,應(yīng)擰緊螺母。在對變量葉片泵的壓力進(jìn)行調(diào)整時,也應(yīng)注意增大和減小壓力時調(diào)壓螺釘?shù)恼_旋向,調(diào)整完畢,應(yīng)擰緊螺母。
 
  葉片泵泵芯的更換方法與步驟
 
  1、查看軸封是不是存在老化變形的情況。若是軸承磨損嚴(yán)重,更換泵芯的時候應(yīng)該更加小心。建議用外徑與軸封一致和外徑稍大于軸承內(nèi)徑,內(nèi)徑稍大于泵軸外徑的平整硬物將它們送到固定位置上,防止軸封變形和損壞軸承。
 
  2、更換泵芯的時候要注意新舊泵芯型號是否相對應(yīng),在確認(rèn)對應(yīng)后才可以安裝。安裝前先將泵殼內(nèi)壁清洗干凈,加上潤滑油再裝泵芯,安裝時如泵芯不能很順暢的到位要檢查泵芯的定子和配油盤是否同心,調(diào)整同心度后在安裝,安裝后要確認(rèn)泵芯的定位銷是否固定在泵殼的定位孔上,檢查密封圈是否齊全,平整。為防止密封件切邊,擰緊泵殼的連接螺桿時應(yīng)對角均勻逐漸擰緊。
 
  3、安裝油泵時先檢查油泵進(jìn)出油口法蘭的密封圈及盡有管道是否老化變形,同時應(yīng)清理進(jìn)油管道的內(nèi)壁污垢,檢查進(jìn)油管道的各連接處的密封性能。
 
  4、調(diào)整油泵的進(jìn)出油口方向時,只要將泵殼的固定螺桿擰出,就可以旋轉(zhuǎn)上泵殼,旋轉(zhuǎn)導(dǎo)需要的位置再擰緊螺桿;不要拉起泵芯,以免泵芯的定位銷與泵殼的定位孔錯位或上下泵殼連接處的密封圈錯位。
 
  5、檢查聯(lián)軸器是否磨損變形,油泵安裝后泵軸是否與電機(jī)軸同心,簡單的方法是用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動力度感覺均勻,靈活。
 
  6、檢查電機(jī)的軸和軸承是否變形磨損,如軸有擺動現(xiàn)象應(yīng)確認(rèn)是軸變形還是軸承磨損,嚴(yán)防因電機(jī)問題影響泵的使用壽命。
 
  7、啟動電機(jī)前先檢查油箱里的液壓油是否足夠清潔,過濾網(wǎng)是否變形清潔,建議徹底清潔油箱,更換符合標(biāo)準(zhǔn)的新液壓油和過濾網(wǎng).為預(yù)防燒泵現(xiàn)象,啟動前一定要在泵體內(nèi)注滿液壓油;松開油泵出油口的排氣閥,以便排除泵體和管道內(nèi)的空氣,并在空載時進(jìn)行點動式啟動,運轉(zhuǎn)正常后再擰緊排氣閥或出油口接頭。
 
  8、在油泵工作的過程中應(yīng)注意油位,油溫,使用壓力等是否符合使用要求,正常工作后的油位一般要高出過濾網(wǎng)上方50mm以上,否則油泵容易吸空而產(chǎn)生噪音,油溫好能控制在60攝氏度以下,預(yù)防油溫過高而破壞摩擦面自行形成的保護(hù)油膜。
 
  葉片泵流量不足的正確維修步驟
 
  (1)轉(zhuǎn)速未達(dá)到額定轉(zhuǎn)速 解決方法:按說明書*額定轉(zhuǎn)速選用電機(jī)轉(zhuǎn)速;
 
  (2)系統(tǒng)中有泄漏 解決方法:檢查系統(tǒng),修補泄偏點;
 
  (3)由于油泵長時間工作、振動使泵蓋螺釘松動 解決方法:適當(dāng)擰緊螺釘;
 
  (4)吸人管道漏氣 解決方法:檢查各連接處,并予以密封、緊固;
 
  (5)吸油不充分:
 
 ?、儆拖鋬?nèi)油面過低 解決方法:補充油液至低油標(biāo)線以上;
 
 ?、谌肟谶^濾器堵塞或通流量過小 解決方法:清洗過濾器或選用通流量為泵流量2倍以上的過濾器;
 
  ③吸人管道堵塞或通徑小 解決方法:清洗管道,選用不小于油泵人口通徑的吸人管;
 
 ?、苡拓埗冗^高或過低 解決方法:選用*貓度工作油;
 
  (6)變量泵流量調(diào)節(jié)不當(dāng) 解決方法:重新調(diào)節(jié)至所需流量。
 
  葉片泵保養(yǎng)注意事項
 
  1、由于葉片泵對油液的污物很敏感,油液不清潔會使葉片卡死或堵塞油路,因此必須注意油液良好的過濾及環(huán)境清潔。
 
  2、油液除外部污染外,在高溫、高壓下容易氧化、變質(zhì),形成粘稠狀油泥,同樣造成污染,必須進(jìn)行定期檢查或更換。
 
  3、當(dāng)油液變成乳白色時,是油液中混入水分所致,必須分離水分后才能繼續(xù)使用;當(dāng)油液呈透明狀態(tài)但有小黑點時,是油液中混入異物所致,必須過濾后才能繼續(xù)使用;當(dāng)油液變成黑褐色且伴有惡臭時,是油液氧化所致,必須更換油液。
 
  4、連續(xù)運轉(zhuǎn)的溫度一般在15-60℃范圍內(nèi)。
 
  5、油箱必須密封,并加空氣過濾器。
 
  6、請使用礦物質(zhì)液壓油或磷酸脂液壓油,一般葉片泵及柱塞泵選用H-HM,齒輪泵選用L-HL或L-HM。
 
  上述是賢集網(wǎng)小編為大家講解的葉片泵的常見安裝方式、使用不當(dāng)?shù)膸追N表現(xiàn)具體有哪些?分類、在啟動時需要注意哪些?泵芯的更換方法與步驟、流量不足的正確維修步驟、保養(yǎng)注意事項。希望這些知識能夠幫助到大家!當(dāng)然,在這里小編還要提醒大家,在使用時一定要注意防止葉片泵有空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng),一旦葉片泵有空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng),便會產(chǎn)生各種故障,如何防止空氣進(jìn)入呢?首先,請務(wù)必檢查油箱的油箱高度,高度應(yīng)保持在液位計的高水平位置,在低水平,吸力和回流管線應(yīng)保持在液面以下,并且必須用隔板分開。其次,應(yīng)盡量防止系統(tǒng)內(nèi)的壓力低于大氣壓,并應(yīng)使用良好的葉片泵密封裝置,不及時更換,螺釘接頭和接頭應(yīng)緊固,及時清洗入口油過濾器。
 
  (原標(biāo)題:葉片泵的常見安裝方式有哪些?使用不當(dāng)?shù)膸追N表現(xiàn)具體有哪些?)
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