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SKMNC-10型數(shù)控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)臺(tái)（配小車(chē)床）

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·設(shè)備外觀·設(shè)計(jì)簡(jiǎn)述實(shí)訓(xùn)裝置是專(zhuān)門(mén)為高等院校、職業(yè)院校、技工學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的數(shù)控車(chē)床實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備

詳細(xì)介紹

·設(shè)備外觀

·設(shè)計(jì)簡(jiǎn)述

實(shí)訓(xùn)裝置是專(zhuān)門(mén)為高等院校、職業(yè)院校、技工學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的數(shù)控車(chē)床實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備，適合機(jī)電設(shè)備安裝與維修、機(jī)電技術(shù)應(yīng)用、電氣運(yùn)行與控制、電氣技術(shù)應(yīng)用、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機(jī)械加工等專(zhuān)業(yè)和非機(jī)電類(lèi)專(zhuān)業(yè)的必修課程模塊、《數(shù)控設(shè)備維修》、《數(shù)控加工技術(shù)》或選修課程模塊、《機(jī)床電路維修》等課程的教學(xué)與實(shí)訓(xùn)。
實(shí)訓(xùn)裝置針對(duì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動(dòng)進(jìn)行了專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)，包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測(cè)、伺服驅(qū)動(dòng)控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù)，強(qiáng)化了學(xué)員對(duì)數(shù)控銑床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力適合機(jī)電類(lèi)相關(guān)專(zhuān)業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)。

·主要參數(shù)

  1.工作電源：三相四線AC380V±10% 50Hz；
  2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對(duì)濕度＜85%（25℃）海拔＜4000m；
  3.裝置容量：＜2kVA；
  4.外形尺寸：1450mm×610mm×1700mm（實(shí)訓(xùn)臺(tái)）；
  1200mm×660mm×1140mm（實(shí)物車(chē)床）；
  5.安全保護(hù)：具有接地、漏電壓、漏電流保護(hù)，安全指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

·組成及功能

  1.裝置由實(shí)訓(xùn)臺(tái)和實(shí)物小車(chē)床組成，實(shí)訓(xùn)臺(tái)由控制屏和實(shí)訓(xùn)桌組成。控制屏為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，鋁質(zhì)面板；實(shí)訓(xùn)桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，桌面為防火、防水、耐磨高密度板。
  2.控制屏上設(shè)有鋁質(zhì)面板，將數(shù)控機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)展開(kāi)，由數(shù)控系統(tǒng)單元、進(jìn)給驅(qū)動(dòng)、主軸驅(qū)動(dòng)、控制信號(hào)接口、輸入輸出等模塊組成。
  1.數(shù)控系統(tǒng)單元可選擇西門(mén)子、發(fā)那科、華中數(shù)控系統(tǒng)。
  3.X/Z進(jìn)給軸采用伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān)，采用接近式傳感器。
  4.主軸變頻調(diào)速控制，由變頻器對(duì)主軸電機(jī)進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)速。同時(shí)，主軸上還連接有編碼器，用于速度反饋。
  5.換刀控制模塊由模擬刀架、真實(shí)刀架和控制電路組成，可展現(xiàn)電動(dòng)刀架的控制原理，并對(duì)真實(shí)電動(dòng)刀架進(jìn)行控制。
  6.電源模塊采用三相380V交流電源供電，漏電保護(hù)器控制總電源，控制屏的供電由鑰匙開(kāi)關(guān)和啟停開(kāi)關(guān)控制。電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓，并設(shè)有指示燈指示和保險(xiǎn)絲保護(hù)。
  7.實(shí)物小車(chē)床由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等組成，具有實(shí)際加工能力，可對(duì)金屬、PVC、有機(jī)玻璃等材料進(jìn)行車(chē)削加工。
  1）底座采用鐵質(zhì)亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，上方設(shè)有實(shí)物小車(chē)床安裝平臺(tái)，采用鑄件結(jié)構(gòu)，表面磨削加工；底座四周設(shè)有圍邊，可接溢出的潤(rùn)滑油和方便清理加工時(shí)留下的廢屑。
  2）床身、主軸箱、移動(dòng)拖板、尾座等均采用鑄件結(jié)構(gòu)，鑄件經(jīng)過(guò)時(shí)效處理、表面機(jī)加工和鏟刮工藝等，確保機(jī)床精度穩(wěn)定。
  3）主軸箱由箱體、主軸、卡盤(pán)、主軸電機(jī)、編碼器、同步帶、多楔帶等組成，主軸與主軸電機(jī)采用多楔帶聯(lián)接，主軸電機(jī)安裝板具有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，可進(jìn)行多楔帶張緊力調(diào)整。
  4）X軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲桿螺母副、方形直線導(dǎo)軌副（單導(dǎo)軌定位、滑塊移動(dòng)安裝方式）、軸承、軸承支座、電機(jī)支座和上拖板等組成；Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲桿螺母副、三角導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電機(jī)支座、E型調(diào)節(jié)塊和床鞍等組成。
  5）換刀裝置采用四工位電動(dòng)刀架，可實(shí)現(xiàn)加工時(shí)的自動(dòng)換刀操作。
  6）輔助裝置由潤(rùn)滑系統(tǒng)、尾架、防護(hù)罩等組成。
  7）SK-CK250型實(shí)物小車(chē)床主要參數(shù)：
  床身回轉(zhuǎn)直徑：    220mm
  刀架上回轉(zhuǎn)直徑： 80mm
  X/Z軸行程：          100mm/250mm
  主電機(jī)功率：          0.75kW
  主軸轉(zhuǎn)速范圍：        50～2500rpm
  主軸卡盤(pán)：            φ125
  主軸通孔直徑：        21mm
  主軸孔錐度：          莫氏3號(hào)
  工作臺(tái)快速移動(dòng)速度： 3000mm/min
  切削進(jìn)給速度：    2000mm/min
  定位精度：            0.02mm
  電動(dòng)刀架：            四工位
  刀桿截面尺寸：        10mm×10mm
  尾架套筒錐度：        莫氏2號(hào)
  尾座套筒行程：        60mm
  機(jī)床重量：            280kg

·實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

  1.電氣控制電路設(shè)計(jì)與分析
  2.數(shù)控各單元連接與控制
  3.數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置與調(diào)試
  4.輸入輸出接口定義與調(diào)試
  5.驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試與應(yīng)用
  6.主軸變頻器連接與調(diào)試
  7.車(chē)床參考點(diǎn)調(diào)試
  8.刀架控制原理
  9.數(shù)控系統(tǒng)數(shù)據(jù)備份與通訊
  10.故障診斷與維修
  11.數(shù)控系統(tǒng)操作與編程
  12.數(shù)控車(chē)床工件加工