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SKMNC-14型數(shù)控銑床電氣控制實(shí)訓(xùn)裝置(西門子、滑臺(tái))

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·設(shè)備外觀·設(shè)計(jì)簡(jiǎn)述實(shí)訓(xùn)裝置是專門為高等院校、職業(yè)院校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的數(shù)控機(jī)床維修技能實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備

詳細(xì)介紹

·設(shè)備外觀

·設(shè)計(jì)簡(jiǎn)述

實(shí)訓(xùn)裝置是專門為高等院校、職業(yè)院校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的數(shù)控機(jī)床維修技能實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備，根據(jù)機(jī)電類行業(yè)中數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)的特點(diǎn)，對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)進(jìn)行研究，針對(duì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動(dòng)進(jìn)行了專門設(shè)計(jì)，包含了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PMC控制、變頻調(diào)速控制、傳感器檢測(cè)、伺服驅(qū)動(dòng)控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù)，強(qiáng)化了學(xué)生對(duì)數(shù)控機(jī)床的安裝、接線、調(diào)試、故障診斷與維修等綜合能力，適合機(jī)電類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)。
本裝置由SINUMERIK 808DA數(shù)控銑床系統(tǒng)、交流伺服模塊、冷卻控制模塊、變壓器、網(wǎng)孔板、其它輔助功能模塊和十字滑臺(tái)等組成，通過(guò)此設(shè)備進(jìn)行項(xiàng)目訓(xùn)練，能檢驗(yàn)學(xué)生的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，計(jì)劃組織能力、交流溝通能力、職業(yè)素養(yǎng)和安全意識(shí)等。

·主要參數(shù)

  1.工作電源：三相四線AC380V±10% 50Hz；
  2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對(duì)濕度＜85%（25℃）海拔＜4000m；
  3.裝置容量：＜2kVA；
  4.外形尺寸：800mm×600mm×1800mm（主控制柜）；
  800mm×600mm×1500mm（副控制柜）；
  1200mm×800mm×1200mm（十字滑臺(tái)工作臺(tái)）；
  5.安全保護(hù)：具有接地、漏電壓、漏電流保護(hù)，安全指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

·組成及功能

  由數(shù)控銑床控制柜、十字滑臺(tái)等組成，作為數(shù)控銑床電氣故障的維修實(shí)訓(xùn)設(shè)備，它具有數(shù)控系統(tǒng)的安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PMC編程、故障診斷與維修、數(shù)控銑床編程等多項(xiàng)功能。
  采用工業(yè)化的器件，開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，將一臺(tái)數(shù)控銑床的電控系統(tǒng)在控制柜上進(jìn)行分解展示，便于實(shí)現(xiàn)數(shù)控銑床各個(gè)環(huán)節(jié)的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。
  1.主控制柜
  主體部分采用優(yōu)質(zhì)鋼管和鋼板做骨架，經(jīng)過(guò)機(jī)械加工成型，外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑處理，柜體配有4個(gè)帶剎車萬(wàn)向輪，方便移動(dòng)和固定，尺寸800×600×1800mm。
控制柜正面安裝數(shù)控系統(tǒng)、操作面板；
  控制柜反面配有器件實(shí)操板，采用1.5mm鋼板激光切割而成，網(wǎng)孔板采用5mm長(zhǎng)孔加工，用以安裝變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、交流接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、空氣開(kāi)關(guān)、開(kāi)關(guān)電源、接線端子排、走線槽、航空轉(zhuǎn)接頭等，電控柜下方裝有變壓器。
  控制柜和十字滑臺(tái)之間通過(guò)航空電纜進(jìn)行電氣連接。
  2.副控制柜
  主體部分采用優(yōu)質(zhì)鋼管和鋼板做骨架，經(jīng)過(guò)機(jī)械加工成型，外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑處理，柜體配有4個(gè)帶剎車萬(wàn)向輪，方便移動(dòng)和固定，尺寸800×600×1500mm。
  控制柜正面配有器件實(shí)操板，采用1.5mm鋼板激光切割而成，網(wǎng)孔板采用5mm長(zhǎng)孔加工，安裝有空氣開(kāi)關(guān)、接觸器、繼電器、接線端子、走線槽、航空轉(zhuǎn)接頭等，用于電氣實(shí)操拆裝練習(xí)。
  控制柜和主柜之間通過(guò)航空電纜進(jìn)行電氣連接，學(xué)生可在副柜上完成機(jī)床電氣部分電路器件的裝配、接線。
  設(shè)有1.5KVA三相變壓器和3KVA控制變壓器各1臺(tái)，安裝在控制柜底部平臺(tái)上。
  3.數(shù)控系統(tǒng)
  數(shù)控系統(tǒng)模塊采用SINUMERIK 808DA數(shù)控系統(tǒng)，能滿足不同類型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)，控制信號(hào)均已引至網(wǎng)孔板的接線端子排上。
  驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)均采用西門子V90伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，進(jìn)給軸電機(jī)功率0.75KW，主軸電機(jī)功率1.5KW，旋轉(zhuǎn)平滑，機(jī)身緊湊。
  4.無(wú)線智能考核系統(tǒng)
  通過(guò)產(chǎn)生故障、故障分析、故障診斷、線路檢查、故障點(diǎn)確定等過(guò)程訓(xùn)練學(xué)生數(shù)控機(jī)床維修能力,無(wú)線智能考核電路采用了單片機(jī)處理芯片的數(shù)字化集成電路板與配套無(wú)線故障設(shè)置控制系統(tǒng)，控制模塊(PC控制終端)和驅(qū)動(dòng)模塊(智能故障設(shè)置驅(qū)動(dòng)盒)分離，避免了復(fù)雜連線可能干擾控制器弊端，系統(tǒng)更加可靠。驅(qū)動(dòng)模塊內(nèi)置智能故障設(shè)備控制系統(tǒng)，配有專用新型無(wú)線數(shù)據(jù)傳輸模塊(可插拔型)，采用無(wú)線4.0協(xié)議，摒棄了傳統(tǒng)靠大量引線完成的方式?？赏ㄟ^(guò)PC控制終端進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核，教師與學(xué)員界面分開(kāi)，教師通過(guò)密碼進(jìn)入教師界面出題，學(xué)員在普通界面答題。
  5.滑臺(tái)
  X、Y、Z軸由交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)絲桿，運(yùn)動(dòng)方向上設(shè)有限位、參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān)。
  滑臺(tái)功能部件技術(shù)參數(shù)：
  1）電源：三相四線 AC 380V±10% 50Hz；
  2）絲桿行程：280mm
  3）絲桿參數(shù)（直徑mm/螺距mm）:16/05

·實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目

（一） 普通銑床電氣控制線路分析
  1.普通銑床電氣控制線路的識(shí)讀
  2.普通銑床電氣控制線路的分析
  3.普通銑床進(jìn)給軸運(yùn)動(dòng)及輔助功能的控制與實(shí)現(xiàn)
（二） 普通銑床電氣控制電路配盤與通電實(shí)驗(yàn)
  1.器件檢測(cè)
  2.電盤配線
  3.通電實(shí)驗(yàn)
（三） 數(shù)控銑床的基本操作與編程
  1.數(shù)控銑床的認(rèn)識(shí)
  2.數(shù)控銑床的基本指令與簡(jiǎn)單編程
  3.數(shù)控銑床的基本操作
（四） 數(shù)控銑床電氣控制系統(tǒng)的組成及典型連接
  1.數(shù)控銑床電氣控制系統(tǒng)的組成
  2.數(shù)控裝置的組成及接口定義
  3.數(shù)控銑床電氣控制系統(tǒng)的典型連接
（五） 數(shù)控銑床的主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
  1.主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)概述
  2.主軸驅(qū)動(dòng)裝置接線及參數(shù)設(shè)置
  3.主軸驅(qū)動(dòng)裝置模擬故障診斷
（六） 數(shù)控銑床的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
  1.進(jìn)給軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)概述
  2.進(jìn)給軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)接線及參數(shù)設(shè)置
  3.進(jìn)給軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)模擬故障診斷
（七） 數(shù)控銑床的輸入/輸出（I/O）單元
  1.輸入/輸出開(kāi)關(guān)量的定義
  2.輸入/輸出模擬故障診斷
  3.冷卻、潤(rùn)滑與照明控制系統(tǒng)
  4.回參考點(diǎn)
（八） 數(shù)控機(jī)床PMC基礎(chǔ)
  1.數(shù)控機(jī)床PMC（PMC）概述
  2.數(shù)控系統(tǒng)PMC信號(hào)地址與指令
  3.梯形圖運(yùn)行監(jiān)控與在線編輯
（九） 機(jī)械部件的安裝與調(diào)整項(xiàng)目
  1.滾珠絲桿螺母副的裝配
  2.直線導(dǎo)軌副的裝配
  3.移動(dòng)平臺(tái)的裝配
  4.電機(jī)與聯(lián)軸器的裝配