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顎式破碎機(jī)偏心軸、連桿、肘板、動(dòng)顎、齒板等6個(gè)部位安裝要點(diǎn)

2019-08-30 13:36:01賢集網(wǎng)閱讀量:3264

我要評(píng)論


  【重工機(jī)械網(wǎng) 推廣技巧】顎式破碎機(jī)也稱顎破機(jī),顎破,是工業(yè)礦石物料粗碎常用的一款首破機(jī)械。作為一款工業(yè)破碎及制砂生產(chǎn)線中常用的一款粗破機(jī)械,該顎式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí),主要是以電動(dòng)機(jī)為動(dòng)力,由三角皮帶和槽輪驅(qū)動(dòng)偏心軸,使動(dòng)顎按預(yù)定軌跡作往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而將進(jìn)入由固定顎板、活動(dòng)顎板和邊護(hù)板組成的破碎腔內(nèi)物料予以破碎,并通過(guò)下部的排料口將成品物料排出。該顎式破碎機(jī)采用了*的數(shù)字化部件加工設(shè)備,使得顎式破碎機(jī)設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)更加的精密,較深的破碎腔保證了更高的生產(chǎn)效率。下面賢集網(wǎng)小編來(lái)為大家介紹顎式破碎機(jī)偏心軸、連桿、肘板、動(dòng)顎、齒板等6個(gè)部位安裝要點(diǎn)、有粉塵原因分析、鄂板易磨損如何避免?排料口堵塞的原因、肘板斷裂原因與對(duì)策、飛輪易出現(xiàn)的問(wèn)題和解決辦法、運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)停機(jī)現(xiàn)象怎么處理?一起來(lái)看看吧!
 
  顎式破碎機(jī)偏心軸、連桿、肘板、動(dòng)顎、齒板等6個(gè)部位安裝要點(diǎn)
 
  1、顎破機(jī)架安裝
 
  在安裝破碎機(jī)機(jī)架時(shí)應(yīng)當(dāng)將機(jī)架和混凝土之間墊上一些能夠吸收振動(dòng)的東西,例如:硬木、橡膠等,機(jī)架的安裝在基礎(chǔ)上或在木座上的橫向和縱向水平度需要符合設(shè)備的安裝要求。在進(jìn)行機(jī)架安裝時(shí),其放置在基礎(chǔ)上的橫向和縱向水平度都應(yīng)小于0.2mm。
 
  2、顎破偏心軸和軸承的裝配要點(diǎn)
 
  (1)在進(jìn)行軸和軸承裝配之前,需要將滑動(dòng)軸承做好研配,而后再將其放入滑動(dòng)軸承座中,通過(guò)使用水平儀對(duì)其放置的水平度和同軸度進(jìn)行檢測(cè),如果測(cè)量結(jié)果符合要求,再將偏心軸安裝在軸承上,通過(guò)在軸頸上涂抹紅丹粉來(lái)查看軸和軸承之間的配合情況。
 
  (2)如果滑動(dòng)軸承表面高點(diǎn)過(guò)多還需要進(jìn)一步的進(jìn)行刮研,直到其接觸面間的高點(diǎn)消失不見(jiàn),后在軸承座和軸承之間涂抹一定的潤(rùn)滑油來(lái)降低軸的磨損,偏心軸滑動(dòng)和機(jī)架之間的接觸面積應(yīng)不小于80%,其間的間隙應(yīng)當(dāng)小于0.07mm。
 
  3、顎破連桿的安裝
 
  以上部分安裝到位后,可以安裝連桿,在連桿裝配之前應(yīng)當(dāng)對(duì)連桿和所需裝配的位置進(jìn)行仔細(xì)的檢查,無(wú)問(wèn)題后用行車將連桿吊起,使用汽油或者是煤油對(duì)整個(gè)連桿進(jìn)行清洗,清洗完成后在連桿表面涂抹一層油確保其安裝潤(rùn)滑。然后將上軸承、主軸、上軸承及連桿上殼,而后吊起連桿,在連桿上裝上連桿螺栓并擰緊了,如連桿上殼與連桿之間加上襯墊后,其間配合并不嚴(yán)密造成漏油,應(yīng)對(duì)襯墊進(jìn)行加工或者是重新加裝新的襯墊,如果條件允許的情況下,可以通過(guò)在外部將連桿和主軸零件裝配好后使用行車將整體吊入機(jī)架中。
 
  4、顎破肋板的安裝要點(diǎn)
 
  顎破的肋板在裝拆可以通過(guò)松開(kāi)拉桿彈簧螺母,取下彈簧,而后使用鏈條或者是鋼絲繩拴在動(dòng)顎下部,再使用行車?yán)瓌?dòng)鋼絲繩,使動(dòng)顎靠近定顎,而后肋板會(huì)自動(dòng)脫落,安裝時(shí)只需將以上步驟反向重復(fù)即可。
 
  5、顎破動(dòng)顎的安裝要點(diǎn)
 
  (1)先將動(dòng)顎部件進(jìn)行相應(yīng)的組裝,在地面上先將動(dòng)顎、動(dòng)顎軸、活動(dòng)齒板、肋板墊等組裝完成后,再使用行車或者是吊車將組裝好的部件一起吊裝在破碎機(jī)的機(jī)架里。
 
  (2)對(duì)于滑動(dòng)軸承,需要先將軸承與軸承座之間進(jìn)行研配,從而將滑動(dòng)軸承安裝到位,同時(shí)對(duì)滑動(dòng)軸承裝配的同軸度和斜度進(jìn)行檢測(cè),使用傾斜度保證在0.2mm,同軸度要小于0.06mm,從而完成對(duì)于動(dòng)顎的裝配。
 
  6、顎破齒板的安裝要點(diǎn)
 
  (1)顎式破碎機(jī)齒板是直接用于破碎礦石的部件,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但由于經(jīng)常與礦石進(jìn)行接觸,需要經(jīng)常進(jìn)行更換,齒板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀有平滑表面和格子型表面兩種,由于其重量較大,需要做成容易更換的結(jié)構(gòu)。
 
  (2)齒板使用螺栓或者是楔塊進(jìn)行固定,其固定在機(jī)架前壁或者是動(dòng)鄂上,且兩者之間的接觸面必須要平直,如果出現(xiàn)接觸有高點(diǎn),需要及時(shí)進(jìn)行處理。由于機(jī)架前壁內(nèi)側(cè)是不加工,所以在定顎齒板背面與機(jī)架前壁之間墊一層軟金屬墊片,保證其結(jié)合的緊密性。
 
  顎式破碎機(jī)粉塵原因分析
 
  1、破碎機(jī)產(chǎn)塵點(diǎn)分析
 
  顎式破碎機(jī)的產(chǎn)塵源主要來(lái)自進(jìn)料口、出料口及輸送系統(tǒng)。需加工的物料經(jīng)破碎機(jī)擠壓、破碎后,經(jīng)輸送機(jī)送至下一步工序,在這個(gè)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵,濃度非常高,在氣流的帶動(dòng)下,會(huì)使塵源向周圍擴(kuò)散,造成嚴(yán)重的粉塵污染。
 
  2、進(jìn)料口產(chǎn)塵原因
 
  顎式破碎機(jī)并非是全封閉式的設(shè)備,在給料過(guò)程中,不可避免的會(huì)產(chǎn)生粉塵外溢現(xiàn)象,使得進(jìn)料口周圍產(chǎn)生濃度比較高的粉塵。
 
  3、出料口產(chǎn)塵原因
 
  破碎后的石料需要經(jīng)過(guò)出料口進(jìn)入到輸送機(jī)上,由于給料口及出料口之間有落差,會(huì)有一部分石料流入到空氣中,同時(shí),輸送機(jī)在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中,石粉也會(huì)隨之揚(yáng)起,向周圍擴(kuò)散。
 
  顎式破碎機(jī)鄂板易磨損如何避免
 
  1、設(shè)備參數(shù)與物料相適應(yīng)
 
  對(duì)每批物料進(jìn)行抽檢,發(fā)現(xiàn)物料性質(zhì)有較大幅度的波動(dòng)時(shí),及時(shí)調(diào)整破碎機(jī)的各項(xiàng)主要參數(shù),如鉗角、偏心軸轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量和電動(dòng)機(jī)功率等,使之與進(jìn)機(jī)破碎機(jī)物料相適應(yīng),減少顎板的磨損。
 
  2、注意緊固鄂板
 
  新裝顎板要注意緊固,并確保顎板與機(jī)體(動(dòng)、靜顎)的表面接觸平穩(wěn)??稍趦杀砻嬷g墊層鉛板、膠合板水泥砂漿等塑性較好的材料。對(duì)動(dòng)顎板和靜顎板的裝配要求是顎板的赤峰對(duì)準(zhǔn)另一個(gè)顎板的齒槽,即活動(dòng)顎板與固定顎板出于基本嚙合狀態(tài)。
 
  3、鄂板的材質(zhì)選擇
 
  顎板要選用硬度高的材質(zhì)以抵抗擠壓顯微切削失效,選用有足夠韌性的材質(zhì),以抵抗鑿削撞擊產(chǎn)生的疲勞失效。通常選用含錳12%~14%的高錳鋼鑄成顎板。小型顎式破碎機(jī)也可用白口鑄鐵制造顎板,同時(shí)在齒板結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn),減少物料與齒板的相對(duì)滑動(dòng)。由于顎板通常被制成上下對(duì)稱形狀,故可在小修時(shí)將下部已磨損了的顎板倒置過(guò)來(lái)使用。哈德托普華亨(山西)耐磨鑄業(yè)有限公司的大型顎式破碎機(jī)顎板是由幾塊拼成的,可以互換使用,以延長(zhǎng)顎板的使用壽命。
 
  4、互換同型鄂板
 
  擁有礦山破碎工藝線的水泥企業(yè),可以將礦山粗碎和水泥廠細(xì)碎的同型磨損顎板相互對(duì)換,替代新顎板繼續(xù)發(fā)揮作用。
 
  5、采用堆焊或電弧焊
 
  對(duì)于已磨損失效的顎板,可采用堆焊的辦法,使齒形復(fù)原。修復(fù)時(shí)可采用電弧焊,也可采用自動(dòng)埋弧堆焊。
 
  顎式破碎機(jī)排料口堵塞的原因
 
  一、引起排料口堵塞的原因
 
  1、顎式破碎機(jī)運(yùn)行的時(shí)候,是通過(guò)動(dòng)顎與定鄂之間的巡回運(yùn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行破碎的,當(dāng)動(dòng)顎遠(yuǎn)離定鄂的時(shí)候就是排料的過(guò)程,一旦這個(gè)過(guò)程中物料下落的速度慢了,大量的物料堵塞在破碎腔內(nèi),就會(huì)造成顎式破碎機(jī)排料口被堵塞的現(xiàn)象。
 
  2、顎式破碎機(jī)的主要傳動(dòng)方式是通過(guò)三角皮帶帶動(dòng)飛輪進(jìn)行高速慣性的旋轉(zhuǎn),而要想能帶動(dòng)皮帶輪需要具備二個(gè)條件:、電機(jī)動(dòng)力充足;第二:三角皮帶足夠強(qiáng)勁。一般容易出現(xiàn)故障就是三角皮帶,三角皮帶出現(xiàn)松動(dòng)斷裂就會(huì)出現(xiàn)大量的物料在破碎腔中不能被粉碎,進(jìn)而堵在破碎腔中,排不出來(lái),形成堵料。
 
  3、另一個(gè)容易引發(fā)顎式破碎機(jī)排料口被堵塞的原因是顎破偏心軸的緊固襯套出現(xiàn)了松動(dòng),當(dāng)偏心軸襯套出現(xiàn)松動(dòng)的時(shí)候就會(huì)致使偏心軸被卡死,偏心軸不能轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,動(dòng)顎就無(wú)法繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)工作,就到導(dǎo)致排料口被堵住,物料無(wú)法下來(lái)。
 
  4、顎式破碎機(jī)的電機(jī)是需要一定的電壓才能夠正常工作的,如果顎破運(yùn)行時(shí)電壓過(guò)低,就無(wú)法有足夠的動(dòng)力帶動(dòng)設(shè)備破碎物料,這樣的話就會(huì)有大量的石料在破碎腔中堵塞,導(dǎo)致堵料停機(jī)。
 
  5、鄂破的主軸承是承擔(dān)設(shè)備旋轉(zhuǎn)破碎物料的主要?jiǎng)恿Σ考鬏S承出現(xiàn)故障,損壞的話會(huì)嚴(yán)重影響顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)性能,終使得顎式破碎機(jī)的排料口被堵塞。
 
  二、預(yù)防排料口堵塞的辦法
 
  1、注意保證物料硬度在設(shè)備承受范圍之內(nèi);
 
  2、杜絕不可粉碎物進(jìn)入破碎腔;
 
  3、事先對(duì)大粒徑物料進(jìn)行篩選,只準(zhǔn)符合進(jìn)料粒徑的物料進(jìn)入;
 
  4、在不影響細(xì)度的情況下,加大排料口;
 
  5、排料口的顎板角度不要平行;
 
  6、控制物料水分含量,避免粘結(jié)顎板之上;
 
  7、經(jīng)常清理破碎腔雜物,添加潤(rùn)滑油增強(qiáng)部件潤(rùn)滑度。
 
  三、顎破排料口調(diào)整方式
 
  顎式破碎機(jī)排料口調(diào)整方式根據(jù)設(shè)備類型的不同,基本有以下3種方式:
 
  1、液壓調(diào)整:采用后推力板作為破碎機(jī)的保險(xiǎn)裝置。顎式破碎機(jī)采用液壓保險(xiǎn)裝置,既可靠安全,又易于排出故障。
 
  2、墊片調(diào)整:利用起頂螺栓打開(kāi)調(diào)整座,在后推力板支座和機(jī)架后壁之間,放入或取走一組厚度相等的墊片。利用增加或減少墊片層的數(shù)量,使破碎機(jī)的排料口減小或增大。
 
  3、支撐裝置調(diào)整:指在顎式破碎機(jī)的軸承部分,一般都采用鑄有巴氏合金的滑動(dòng)軸承,它能承受較大的沖擊載荷,又比較耐磨,但轉(zhuǎn)到效率低,需要進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑。
 
  顎式破碎機(jī)肘板斷裂原因與對(duì)策
 
  1、使用者令主機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行,或者是礦料大于進(jìn)料口的尺寸強(qiáng)行進(jìn)入;
 
  由于顎式破碎機(jī)的主機(jī)負(fù)荷與進(jìn)料粒度不符造成的,出現(xiàn)這種情況應(yīng)及時(shí)更換肘板并控制進(jìn)料的粒度,并防止主機(jī)的超負(fù)荷運(yùn)行。
 
  2、有非破碎物進(jìn)入破碎腔,致使顎式破碎機(jī)肘板斷裂;
 
  一般情況下,礦山機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)的環(huán)境都比較惡劣,因此顎式破碎機(jī)在工作時(shí),難免會(huì)有非破碎物進(jìn)入破碎腔,從而致使肘板斷裂。此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換肘板并采取相應(yīng)措施,嚴(yán)格防止非破碎物進(jìn)入破碎腔。
 
  3、肘板與肘板墊之間有偏斜,不平行等,導(dǎo)致破碎機(jī)工作時(shí)肘板斷裂;
 
  顎式破碎機(jī)在工作時(shí),若肘板與肘板墊之間不平行,會(huì)導(dǎo)致肘板與肘板墊發(fā)生摩擦,從而損壞肘板和肘板墊,終導(dǎo)致肘板斷裂和肘板墊的損壞。此時(shí)應(yīng)更換肘板和已經(jīng)被磨損的肘板墊,正確的安裝肘板,使之與肘板平行即可。
 
  4、鑄件本身有比較嚴(yán)重的缺陷;
 
  由于破碎機(jī)肘板本身在質(zhì)量上有缺陷造成,出現(xiàn)這種情況只要更換合格,性能良好的肘板即可。
 
  顎式破碎機(jī)飛輪易出現(xiàn)的問(wèn)題和解決辦法
 
  一、破碎作業(yè)無(wú)法進(jìn)行,飛輪仍轉(zhuǎn)動(dòng)
 
  顎破無(wú)法正常運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行破碎作業(yè),但是飛輪還在繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
 
  故障原因
 
  顎破的偏心軸拉桿裝置損壞,造成肘板失去支撐作用。拉桿彈簧失效后,肘板從拉桿支撐塊滑落出,肘板因大負(fù)荷斷裂。此時(shí),出料粒度無(wú)法調(diào)節(jié),顎破主機(jī)停機(jī),但是飛輪還會(huì)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。
 
  解決辦法
 
  注意檢查肘板及相關(guān)部件的運(yùn)轉(zhuǎn)情況并及時(shí)調(diào)整。當(dāng)肘板發(fā)生斷裂故障時(shí),及時(shí)更換新的。
 
  二、飛輪故障時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),偏心軸不運(yùn)轉(zhuǎn)
 
  飛輪發(fā)生故障時(shí),飛輪轉(zhuǎn)動(dòng),但偏心軸不能運(yùn)轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)速很慢,導(dǎo)致顎破無(wú)法進(jìn)行破碎工作。
 
  故障原因
 
  造成這類故障的原因可能是皮帶輪和飛輪的連接件松動(dòng)或者壞掉,失去了連接作用,皮帶輪和飛輪不能同步運(yùn)轉(zhuǎn),從而導(dǎo)致飛輪和偏心軸也不能同步運(yùn)轉(zhuǎn),偏心軸失效。
 
  解決辦法
 
  定期檢查飛輪連接件,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)或者損壞要及時(shí)修復(fù)處理,保證飛輪和偏心軸同步運(yùn)轉(zhuǎn),使顎破正常工作。
 
  三、飛輪擺動(dòng)異常故障原因
 
  飛輪擺動(dòng)異常是因?yàn)樵陂L(zhǎng)時(shí)間的工作過(guò)程中,物料軋入輪子內(nèi)側(cè),使飛輪輪殼出現(xiàn)開(kāi)裂。同時(shí),飛槽輪孔、皮帶輪、飛輪鍵、軸承磨損,導(dǎo)致重要部位的相關(guān)部件松動(dòng),以及飛槽輪張緊套出現(xiàn)松動(dòng)和機(jī)器本身鑄造的缺陷,這些問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致顎式破碎機(jī)的飛輪出現(xiàn)擺動(dòng)過(guò)大的現(xiàn)象。
 
  解決辦法
 
  當(dāng)飛輪擺動(dòng)異常時(shí),需要立即停機(jī)檢修。增加飛輪、槽輪防護(hù)罩,并及時(shí)更換偏心軸、飛槽輪,對(duì)于磨損的部件也要及時(shí)更換。另外,在顎破啟動(dòng)前、破碎工作結(jié)束后,操作員應(yīng)該注意對(duì)飛輪進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
 
  顎式破碎機(jī)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)停機(jī)現(xiàn)象怎么處理?
 
  一、在顎式破碎機(jī)使用過(guò)程中,有的工人為了趕工期就會(huì)不停地往進(jìn)料口加入礦石原料。這樣一來(lái),超過(guò)了機(jī)器的承載能力,就會(huì)造成進(jìn)料口的堵塞。工人必須將進(jìn)料口清理后才能生產(chǎn),所以在生產(chǎn)過(guò)程中一定要均勻的加入原料,這樣才不會(huì)因?yàn)檫M(jìn)料口堵塞而停工。
 
  二、顎式破碎機(jī)是靠傳動(dòng)皮帶來(lái)傳輸動(dòng)力的,所以如果皮帶的松緊度不當(dāng)就會(huì)造成停工。過(guò)松就會(huì)因?yàn)闆](méi)有動(dòng)力而無(wú)法工作,過(guò)緊就會(huì)使得皮帶容易斷裂,也會(huì)影響工作。所以在每次開(kāi)動(dòng)機(jī)器之前都要檢查下皮帶看是否合適。
 
  三、顎式破碎機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)承受巨大的能力,這就會(huì)造成機(jī)器內(nèi)不見(jiàn)松動(dòng),從而影響工作。比如在顎式破碎機(jī)里有一個(gè)叫偏心軸的裝置,當(dāng)用于固定這個(gè)裝置的緊定襯套松動(dòng)時(shí),偏心軸卡死在機(jī)器內(nèi)就沒(méi)辦法工作了,正確的做法是要勤檢查機(jī)器的各個(gè)部件是否有松動(dòng),并及時(shí)的加以緊固。
 
  上述是賢集網(wǎng)小編為大家講解的顎式破碎機(jī)偏心軸、連桿、肘板、動(dòng)顎、齒板等6個(gè)部位安裝要點(diǎn)、有粉塵原因分析、鄂板易磨損如何避免?排料口堵塞的原因、肘板斷裂原因與對(duì)策、飛輪易出現(xiàn)的問(wèn)題和解決辦法、運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)停機(jī)現(xiàn)象怎么處理?希望這些知識(shí)能夠幫助到大家!想要減少機(jī)器故障的發(fā)生,平時(shí)要注意對(duì)其進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),定期關(guān)顎式破碎機(jī),檢查機(jī)器。任何石料破碎設(shè)備在開(kāi)關(guān)機(jī)的時(shí)候,都應(yīng)該注意定期關(guān)顎式破碎機(jī),檢查機(jī)器內(nèi)部的磨損情況,如中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度,及時(shí)更換磨損較嚴(yán)重的部件,對(duì)這些部件進(jìn)行修補(bǔ)。同時(shí)注意更換部件的重量型號(hào)和尺寸等,一定要按原來(lái)部件參數(shù)更換。
 
  (原標(biāo)題:顎式破碎機(jī)偏心軸、連桿、肘板、動(dòng)顎、齒板等6個(gè)部位安裝要點(diǎn))
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