【重工機械網(wǎng) 產(chǎn)品新聞】橋式起重機是橫架于車間、倉庫和料場上空進行物料吊運的起重設(shè)備。橋式起重機一般由裝有大車運行機構(gòu)的橋架、裝有起升機構(gòu)和小車運行機構(gòu)的起重小車、電氣設(shè)備、司機室等幾個大部分組成。由于它的兩端坐落在高大的水泥柱或者金屬支架上，形狀似橋。橋式起重機的橋架沿鋪設(shè)在兩側(cè)高架上的軌道縱向運行，可以充分利用橋架下面的空間吊運物料，不受地面設(shè)備的阻礙。橋式起重機是使用廣泛、擁有量大的一種軌道運行式起重機，其額定起重量從幾噸到幾百噸?；镜男问绞峭ㄓ玫蹉^橋式起重機，其他形式的橋式起重機基本上都是在通用吊鉤橋式的基礎(chǔ)上派生發(fā)展出來的。對于橋式起重機，大家是否想要了解更多呢？下面賢集網(wǎng)小編來為大家介紹橋式起重機操作步驟、操作注意事項、車輪啃軌故障原因、在拖纜運行中常見故障分析。一起來看看吧！
 

　　橋式起重機操作步驟
 

　　橋式起重機操作有三步，具體如下：
 

　　橋式起重機操作步驟步
 

　　1、帶駕駛室的單梁橋式起重機、司機接班開車前，應(yīng)對吊鉤、鋼絲繩和安全裝置等部件按點檢卡片的要求進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。
 

　　2、地面操縱的單梁橋式起重機，每班應(yīng)有專人負責按點檢卡片的要求進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。
 

　　3、操作者必須在確認走臺或軌道上無人時，才可以閉合主電源。當電源斷路器上加鎖或有告示牌時，應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源。
 

　　橋式起重機操作步驟第二步
 

　　1、每班次起吊重物時(或負荷達到大重量時)，應(yīng)在吊離地面高度0.5米后，重新將重物放下，檢查制動器性能，確認可靠后，再進行正常作業(yè)。
 

　　2、嚴格執(zhí)行"十不吊"的制度:
 

　　①指揮信號不明或亂指揮不吊；
 

　?、诔^額定起重量時不吊；
 

　?、鄣蹙呤褂貌缓侠砘蛭锛觳焕尾坏酰?br /> 

　?、艿跷锷嫌腥嘶蛴衅渌》盼锲凡坏酰?br /> 

　?、荼чl或其它制動安全裝置失靈不吊；
 

　?、扌熊嚨鯍熘匚镏苯舆M行加工時不吊；
 

　?、咄崂睊觳坏?；
 

　　⑧具有爆炸性物件不吊；
 

　?、崧裨诘叵挛锛坏?；
 

　?、鈳Ю饨菈K口物件、未墊好不吊；
 

　　3、發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，切斷電源，檢查原因并及時排除。
 

　　橋式起重機操作步驟第三步
 

　　1、將吊鉤升高至一定高度，大車?？吭?位置，控制器手柄置于"零"位；拉下刀閘，切斷電源。
 

　　2、進行日常維護保養(yǎng)。
 

　　3、做好交接班工作。
 

　　橋式起重機操作注意事項
 

　　一、工作前
 

　　1、帶駕駛室的單梁橋式起重機、司機接班開車前，應(yīng)對吊鉤、鋼絲繩等部件按點檢卡片的要求進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。
 

　　2、地面操縱的單梁橋式起重機，每班應(yīng)有專人負責按點檢卡片的要求進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)予以排除。
 

　　3、操作者必須在確認走臺或軌道上無人時，才可以閉合主電源。當電源斷路器上加鎖或有告示牌時，應(yīng)由原有關(guān)人除掉后方可閉合主電源。
 

　　二、工作中
 

　　1、每班起吊重物時(或負荷達到一定重量時)，應(yīng)在吊離地面高度0.5米后，重新將重物放下，檢查制動器性能，確認可靠后，再進行正常作業(yè)。
 

　　2、嚴格執(zhí)行“十不吊”的制度：
 

　?、僦笓]信號不明或亂指揮不吊；
 

　?、诔^額定起重量時不吊；
 

　　③吊具使用不合理或物件捆掛不牢不吊；
 

　?、艿跷锷嫌腥嘶蛴衅渌》盼锲凡坏?；
 

　?、荼чl或其它制動裝置失靈不吊；
 

　?、扌熊嚨鯍熘匚镏苯舆M行加工時不吊；
 

　?、咄崂睊觳坏酰?br /> 

　?、嗑哂斜ㄐ晕锛坏酰?br /> 

　?、崧裨诘叵挛锛话蔚?；
 

　?、鈳Ю饨菈K口物件、未墊好不吊；
 

　　3、發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，切斷電源，檢查原因并及時排除。
 

　　三、工作后
 

　　1、將吊鉤升高至一定高度，大車?？吭?位置，控制器手柄置于“零”位；拉下刀閘，切斷電源。
 

　　2、進行日常維護保養(yǎng)。
 

　　3、做好交接班工作。
 

　　橋式起重機車輪啃軌故障原因
 

　　一、啃軌的原因：
 

　　1、兩個主動輪直徑相差過大。如果橋式起重機兩主動輪直徑不同，每轉(zhuǎn)行走的距離就不等，直徑大的一側(cè)就要逐漸超前，使車體歪斜而產(chǎn)生啃軌。
 

　　2、四個車輪的安裝位置不是矩形的四角，同側(cè)兩車輪中心不在同一直線上，不管是主動輪還是被動輪，車輪偏斜都會造成啃軌。車輪位置呈平行四邊形四頂點布置，對角線Dl>D2，啃軌車輪在對角線位置。車輪位置呈梯形四頂點布置，啃軌位置在同一直線上。
 

　　3、車輪的水平偏斜超差。車輪的水平偏斜，即踏面中心線與軌道的中心線在水平方向上有一個夾角。這時車輪運行速度V可分解為兩個方向，一個是平行于車輪軌道的Vx，使車體向前運行；一個是垂直于車輪軌道的Vy，使車體產(chǎn)生橫向滑動，導致車輪啃軌。車輪水平偏斜的原因：
 

　?、儆筛蓛山M車輪裝配的松緊程度不一致而產(chǎn)生不同的阻力，從而使驅(qū)動電機不同步，造成車體歪斜，形成車輪啃軌。
 

　?、谌魞蛇呺姍C轉(zhuǎn)速差過大，車體就會走斜而啃軌。
 

　?、廴魞商讬C組制動器調(diào)整的松緊度不同，制動時會使車體走斜而發(fā)生啃軌。
 

　?、軆商讉鲃訖C構(gòu)的齒輪間隙不同，機構(gòu)的鍵松動，使兩套傳動機構(gòu)產(chǎn)生速度差，引起車體走斜而啃軌。
 

　?、莶缓侠聿僮鞯挠绊憽Ｐ≤嚱?jīng)常在一側(cè)工作，使該側(cè)的大車輪壓、阻力變大而產(chǎn)生啃軌；啟動或停車過猛，會使車輪空轉(zhuǎn)打滑，易造成啃軌。
 

　?、捃壍浪綇澢?，使車輪左右活動量變小；軌道標高超差會使車體偏向一側(cè)。
 

　?、哕囕喲b錯方向。集中驅(qū)動或分別驅(qū)動的大車為防止啃軌，有時車輪要制成1：10的錐度，安裝時小端應(yīng)在外側(cè)，否則會引起啃軌。
 

　　4、大車軌道安裝不正確，不符合安裝技術(shù)要求，造成公差超差，引起車輪啃軌。
 

　　橋式起重機在拖纜運行中常見故障分析
 

　　橋式起重機的拖纜部分在橋式起重機設(shè)備運行中起著至關(guān)重要的作用。拖纜運行的好壞直接影響到天車是否能夠正常運行。小車機構(gòu)和起升機構(gòu)都是由拖纜線傳輸提供電能的，所以拖纜在天車運行中是一種紐帶的作用。拖纜是由拖纜架、小滑車、電纜線、牽引鋼絲繩等組成。在天車的日常巡檢及日定修中，拖纜也是重點的檢修項目之一。工作中經(jīng)常會遇到以下幾種拖纜故障，我們針對這些故障采用了一些改進措施，在生產(chǎn)中起到了良好的效果。
 

　　一、關(guān)于拖纜線的移位問題
 

　　在生產(chǎn)中，由于拖纜的捆扎不到位和小滑車上電纜未壓緊，在拖纜運行時，粗細不等的電纜線由于受力不均勻，從而使得捆扎不緊的電纜線經(jīng)常會出現(xiàn)移位現(xiàn)象。從而使部分電纜線受力過大，嚴重時會扯斷電纜線。造成電纜線破皮，銅線裸露，有可能發(fā)生觸電和短路接地等設(shè)備事故的發(fā)生。
 

　　(一)改進措施：
 

　　1、定期緊固小滑車的壓板螺栓，保證螺栓不能松動。對于細電纜線可以用絕緣膠皮來填充，盡量使所有電纜線都受力壓緊。
 

　　2、拖纜要調(diào)整齊和平整后，再緊固。
 

　　3、用扎線捆扎時，將所有電纜線分成若干股，采用交叉捆扎的方式，這樣可以使拖纜線盡可能多的受力，不易竄動。
 

　　4、每兩個小滑車之間多捆2-3下，盡量在靠近小滑車的地方捆扎。
 

　　(二)處理結(jié)果：*，拖纜線出現(xiàn)移位頻率減少，調(diào)整周期加長。
 

　　二、關(guān)于小滑車磨損嚴重或者小滑車車輪軸承散的問題
 

　　在生產(chǎn)中，經(jīng)常會碰到小滑車車輪磨損嚴重，或者軸承散掉而造成車輪不會轉(zhuǎn)及卡軌現(xiàn)象。致使拖纜運行不暢，拖纜局部受力大。
 

　　(一)改進措施：
 

　　1、用角光磨光機打磨拖纜架工字鋼，將軌道接口焊接處盡量打磨平整，保證小滑車運行順暢。
 

　　2、可以在小滑車輪上或者在拖纜架軌道上涂抹適量的潤滑油，從而減少小滑車車輪的摩擦力，延長小滑車的使用壽命。
 

　　(二)處理結(jié)果：減少了小滑車的磨損率，延長了使用壽命。
 

　　三、關(guān)于拖纜牽引繩繩卡子和繩頭磨損電纜的問題
 

　　在生產(chǎn)中，經(jīng)常會遇到牽引鋼絲繩繩卡子由于打的過低而造成磨破電纜線的情況。以前我們采用的是分節(jié)打牽引繩，每兩個小滑車之間打一根鋼絲繩，這就造成了每兩個小滑車之間有兩個繩頭和兩個繩卡子，在拖纜不斷運行時，鋼絲繩頭會磨破電纜線，繩卡子會割斷電纜，而且出現(xiàn)電纜線壓下去凹坑，電纜外皮卻完好無損，這給我們發(fā)現(xiàn)故障帶來了許多不便。
 

　　(一)改進措施：
 

　　1、放棄分節(jié)打牽引繩的方式，采用整根鋼絲繩將所有小滑車串聯(lián)起來，在每個小滑車兩邊分別打繩卡子，繩卡子盡量靠近小滑車，這樣即使小滑車集中在一起時，繩卡子也不會接觸電纜線，不會造成電纜線割斷和磨破現(xiàn)象。
 

　　2、在串鋼絲繩時，將小車打到極限位置，將拖纜伸開到所需大長度，再根據(jù)實際情況，把牽引鋼絲繩串入，每兩個小滑車之間余留適當?shù)拈L度，保證拖纜運行時，牽引鋼絲繩受力。目的是排除了繩頭磨破電纜線和繩卡子打得過低割斷電纜線。
 

　　3、牽引鋼絲繩兩頭要用絕緣膠布包裹好，防止磨破電纜線。
 

　　(二)處理結(jié)果：*，拖纜線沒再出現(xiàn)拖纜牽引鋼絲繩磨破電纜線的現(xiàn)象。
 

　　四、關(guān)于編碼器線和超載線等屏蔽線捆扎方式的問題
 

　　在生產(chǎn)中，我們除了常規(guī)車以外，大部分天車起升機構(gòu)都采用定子調(diào)壓裝置進行調(diào)壓變速，這就要用到編碼器和編碼器線來反饋電機轉(zhuǎn)速實現(xiàn)裝置調(diào)壓變速的需要。編碼器線和超載線是屏蔽線，容易扯斷，更換頻率相對來說高一些，而且細不容易捆扎，以前都是把它們壓在小滑車里面，造成編碼器線壞時，更換起來麻煩，費時還費工，影響生產(chǎn)進度。
 

　　(一)改進措施：
 

　　1、將編碼器線和超載線等屏蔽線這些細線單獨捆扎，捆扎在小滑車外面，不壓緊壓板。目的是在更換時，好拆卸，不用再打開小滑車壓板，省時省力。
 

　　2、每兩個小滑車之間，將這些線盡量放長，要比粗電纜線稍長一點，目的是盡量不讓它們受力，防止扯斷屏蔽線。
 

　　3、在捆扎時，盡量在靠近小滑車處，將它們與粗電纜線捆扎在一起，每個間隔捆扎2-3下即可。
 

　　(二)處理結(jié)果：編碼器線很少再出現(xiàn)扯斷現(xiàn)象，延長了編碼器線的使用壽命，降低了成本。同時更換起來方便快捷，節(jié)省了勞動強度和勞動時間，效果良好。
 

　　五、特殊區(qū)域內(nèi)天車拖纜的防護問題
 

　　對于特殊區(qū)域內(nèi)的天車拖纜的防護，我們要采取一些特殊措施。比如煉鋼廠電爐跨區(qū)域內(nèi)的天車，加料車和兌鐵水車，比如二煉鋼廠的13#，14#，15#，16#天車，由于經(jīng)常在電爐上進行加料和加鐵水等作業(yè)，電爐內(nèi)的火焰和灰塵經(jīng)常會沖到車上，天車拖纜會經(jīng)常被火焰燒烤，容易老化。因此，對這些天車的拖纜需采取一些特殊措施進行防護。
 

　　(一)處理措施：
 

　　1、在拖纜線外部用石棉布進行全部包裹，防止火焰燒壞電纜線。
 

　　2、由于加了層石棉布，用扎線很難捆結(jié)實，我們專門制作了一些壓板，在外面重新壓固一下，防止拖纜運行時，石棉布脫落掉和拖纜線移位。
 

　　3、編碼器線等屏蔽線要單獨用石棉布包裹，還是要單獨捆扎，方便更換時，好拆卸。
 

　　4、定期清理拖纜架軌道上的灰塵，防止卡堵小滑車，磨損車輪，造成運行不暢。定期對小滑車車輪進行潤滑。
 

　　(二)處理結(jié)果：減少了拖纜線老化程度和防止電纜線發(fā)生火災(zāi)的可能性。拖纜線運行起來更安全，更可靠。保證了天車的正常安全運行，杜絕了設(shè)備事故的發(fā)生。缺點是調(diào)整一次拖纜麻煩，更換電纜線是費時費力。
 

　　六、關(guān)于小滑車型號不同的問題
 

　　我們管轄下的27臺天車，拖纜小滑車型號不一，致使小滑車壞時沒有相同備件更換。有時因為小車輪壞掉一個，就要整個更換，費時還浪費。
 

　　(一)處理措施：
 

　　1、小滑車型號要統(tǒng)一，對于更換掉的要逐步把型號統(tǒng)一起來。
 

　　2、更換下來的留下來當作備件，盡量把能用的整合，留作下次更換用，減少浪費。
 

　　(二)處理結(jié)果：提高了設(shè)備利用率，降低備品備件的消耗。
 

　　上述是賢集網(wǎng)小編為大家講解的橋式起重機操作步驟、操作注意事項、車輪啃軌故障原因、在拖纜運行中常見故障分析。希望這些知識能夠幫助到大家！橋式起重機和汽車一樣，在使用過一段時間以后，即使沒有出現(xiàn)明顯的故障，仍然需要對橋式起重機進行維護保養(yǎng)，以保證起重機的安全使用。橋式起重機的維護保養(yǎng)主要有日檢、月檢和年檢。根據(jù)實際的使用情況，多數(shù)單位在3到4個月檢修保養(yǎng)一次。一般日檢有操作人員完成，主要檢查橋式起重機的控制系統(tǒng)有無故障，金屬結(jié)構(gòu)件有無安全隱患，安全保護裝置，各工作機構(gòu)及操作機構(gòu)是否正常等。月檢相對來說要做比較全面的檢查，如電氣控制系統(tǒng)有無電器元件松脫，橋式起重機的潤滑點是否需要潤滑，各安全保護裝置是否靈敏有效等，發(fā)現(xiàn)潛在隱患及時處理并做好檢修保養(yǎng)記錄。年檢在日檢和月檢的基礎(chǔ)上關(guān)注起重機整機的性能，檢測起重機的電器元件及電纜有無老化，更換易損件，如鋼絲繩、剎車片等。金屬結(jié)構(gòu)有無的塑形變形，軌道有無磨損等都需要仔細排查。
 

　　(原標題：橋式起重機操作步驟是什么？操作注意事項有哪些？)